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简答题论述精益生产与大批量生产的不同之处?

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答:准时生产与大批量生产的差别体现在以下几方面:
(1)优化范围不同。大批量生产方式源于美国,是基于美国的企业间关系,强调市场导向,优化资源配置,每个企业以财务关系为界限,优化自身的内部管理。精益生产方式则以产品生产工序为线索,组织密切相关的供应链,一方面降低企业协作中的交易成本,另一方面保证稳定需求与及时供应,以整个大生产系统为优化目标。
(2)对待库存的态度不同。大批量生产方式的库存管理强调“库存是必要的恶物”。精益生产方式的库存管理强调“库存是万恶之源”。精益生产方式将生产中的一切库存视为“浪费”,同时认为库存掩盖了生产系统中的缺陷与问题。它一方面强调供应对生产的保证,另一方面强调对零库存的要求,从而不断暴露生产中基本环节的矛盾并加以改进,不断降低库存以消灭库存产生的“浪费”。
(3)业务控制观不同。传统的大批量生产方式的用人制度基于双方的“雇佣”关系,业务管理中强调达到个人工作高效的分工原则,并以严格的业务稽核来促进与保证,同时稽核工作还防止个人工作对企业产生的负效应。精益生产在专业分工时强调相互协作及业务流程的精简——消灭业务中的“浪费”。
(4)质量观不同。传统的生产方式将一定量的次品看成生产中的必然结果。精益生产基于组织的分权与人的协作观点,认为让生产者自身保证产品质量的绝对可靠是可行的,且不牺牲生产的连续性。
(5)对人的态度不同。大批量生产方式强调管理中的严格层次关系。对员工的要求在于严格完成上级下达的任务,人被看作附属于岗位的“设备”。精益生产则强调个人对生产过程的干预,尽力发挥人的能动性,同时强调协调,对员工个人的评价也是基于长期的表现,将员工视为企业团体的成员,而非机器,充分发挥基层的主观能动性。

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1ABC汽车有限公司成立于1991年,共有职工3800名,年生产能力达到15万辆轿车、27万台发动机和18万个变速箱。ABC汽车有限公司拥有亚洲最大的整车车库,占地9万多平方米,可同时生产三种不同品牌的轿车。但是这样大规模的整车车库,却没有配套仓库。公司零部件基本处于“零库存”状态。
ABC公司的零部件的送货形式有三种:第一种是电子看板,即公司每月把生产信息用扫描的方式通过电脑网络传递到各供货厂,对方根据这一信息安排自己的生产,然后公司按照生产情况提供供货信息,对方则马上用自备车辆将零部件送到公司各车间的人口处,再由入口处分配到车间的工位上。第二种叫做JIT系统,即公司按过车顺序把配货单传送到供货厂,对方也按顺序装货直接把零部件送到工位上,从而取消了中间仓库环节。第三种是批量进货,供货厂每月对于那些不影响大局又没有变化的小零部件分批量地送一到两次。
1998年年初,ABC公司开发的物流控制系统获得成功并正式投入使用,这花费不足300万人民币的系统承受住了十几万辆车的考验。过去整车车间的一条生产线只生产一种车型,其生产现场尚且拥挤不堪,而如今在一条生产线同时组装两到三种车型的混流生产方式下,不仅做到了及时、准确,而且生产现场比原先节约了近10%。此外,零部件的存储减少了,公司每年因节约的成本达六七亿元人民币。同时,供货厂也减少30%一50%的在制品及成品储备。
结合案例回答以下问题:
(1)什么是JIT系统?
(2)JIT系统的工作原理和目的是什么?
(3)JIT管理系统的实施条件是什么?在实施过程中应注意哪些问题?

2福特汽车公司目前大约有60%的成本是用在采购原材料和零部件上。最近几年来,福特汽车公司致力于“福特2000”采购战略,它的目标是建立一个适于全球制造的汽车生产环境,零部件的设计、制造、采购以及组装都是在全球范围内进行的。
尽管福特汽车公司不要求它位于世界各地的供应商在美国开设仓库,但是能否从当地仓库实现JIT供货仍然是福特汽车公司评价选择供应商的关键标准,这也是全球资源配置成功与效率的关键所在。福特汽车公司与供应商保持紧密合作,并在适当的时候为供应商提供一定的技术培训,这与不同地区以及公司的不同需求有关。一般而言,发达地区的供应商需要的技术支持比不发达地区供应商的少。不少国外供应商都与福特汽车公司在工程、合作设计等方面保持着良好的合作关系,因此,对于很多关键部件,福特汽车公司都有当地供应商提供的有力技术支持,与全球供应商之间的技术交流困难也因此而得到缓和。
福特汽车公司要求其供应商在生产计划变化的时候能迅速反应。对于大多数零部件的供应商而言,国际供应商比国内供应商更缺乏柔性。福特汽车公司最近也尽量保证生产计划的稳定性,短期计划调整的频率也比以前更低。
福特汽车公司从20世纪70年代开始,以一流的质量、最低的成本和最先进的技术提供者、实现JIT供货为标准,在全球范围内挑选原材料和零部件的供应商。为了保证全球资源配置的成功与效率。福特汽车公司在适当的时候为供应商提供一定的技术培训,并与他们在工程、合作设计等方面保持着良好的合作关系,从而缓和了与全球供应商之间的技术交流困难。同时,福特汽车公司尽量保证生产计划的稳定性,以便其供应商在生产计划变化的时候能迅速反应,实现JIT供货。
以福特汽车公司为核心的扩展企业通过供应链管理形成了更为有效的组织和系统,为全球资源配置的成功提供了有力支持。以福特汽车公司为核心的扩展企业涵盖了企业与供应商,商业伙伴的关系,使企业、采购公司和供应商通过紧密合作来实现最大化的利润分配。
根据材料回答问题:
(1)采购有什么重要性? 
(2)采购决策中,供应商选择的决策要考虑哪些标准?福特与供应商是一种什么样的关系? 

3一汽大众汽车有限公司仅捷达车就有七、八十个品种,十七、八种颜色,而每辆车都有2000多种零部件需要外购,市场兑现率已高达95%一97%。与这些数字形成鲜明对比的是公司零部件基本处于“零库存”状态,这是该公司物流控制系统的杰作。 这里的整车车间占地9万多平方米,可同时生产三种不同品牌的汽车,却没有仓库。走进一个标有“整车捷达入151处”牌子的房子,只见在上千平方米的房间内零零星星地摆着几箱汽车玻璃和小零件,四五个工作人员在有条不紊地用电动叉车往整车车间送零件。在入口处旁边的一个小亭子里,一位保管员正坐在电脑前用扫描枪扫描着一张张纸单上的条形码,他正在把定货单发往供货厂。这时,一辆满载着安全杠的货车开了进来,两个工作人员见状立即开着叉车跟了上去。几分钟后,这批安全杠就被陆续送进了车间。
一汽大众的零部件的送货形式有三种:
第一种是电子看板,即公司每月把生产信息用扫描的方式通过电脑网络传送到各供货厂,对方根据这一信息安排自己的生产,然后公司按照生产情况发出供货信息,对方则马上用自备车辆将零部件送到公司各车间的入口处,再由入口处分配到车间的工位上。刚才看到的安全杠就采取这种形式。
第二种叫做“准时化(Just in time)”,即公司按过车顺序把配货单传送到供货厂,对方也按顺序装货直接把零部件送到工位上,从而取消了中间仓库。
第三种是批量进货,供货厂每月对于那些不影响大局又没有变化的小零部件分批量地送一到两次。
问题:
(1)一汽大众的物流管理具有什么特点?
(2)结合案例分析,企业应如何实施准时化作业?