安全生产事故案例分析

简答题试题来源:第14讲 电气安全技术(七)
案例背景—情景描述
烟花爆竹是中国一项历史悠久、内涵丰富的传统民俗活动与技艺,其起源可追溯至先秦,在唐代得到发展,并承载着驱邪避祟、喜庆迎新等多重文化意义。‌但是,介于烟火药的危险特性,在生产、销售、运输和燃放阶段等全链条中均构成较高安全风险层级,任意环节管控失效所导致的后果不堪设想。因此,近年来关于烟花爆竹的管控方式受到较大的争议,究竟是按照现有模式的加强源头管控,还是推行新型安全质量一体化的多面防控,一直是行业专家争论的焦点。2025年度的行业发展会议中,与会专家以某国事故为例展开:
In国烟花爆竹行业在2018年后呈现指数级增长趋势用于弥补现有国际贸易体系的空缺,涉事企业F擅自扩大产能规模导致发生安全生产事故,事故工段主要生产国内不允许添加的氯酸盐高敏感度烟火药,烟火药采用负压抽送(严格控制体系内氧含量并能实现安全联锁),工艺风经过除尘、净化后外排并严格监测控制粉尘量。转鼓、风管和沉降床等关键设备均按要求设置磁力吸附器,金属颗粒落入磁力分离器以除去夹带的金属粒子。输送前端设备增设氮气吹扫系统,防止爆炸性气体、粉尘在设备内局部超规模积蓄。
事发前,涉事企业F扩大产能并提高敏化剂用量尝试压缩成本导致新增的三号生产线和现有设备的防火间距严重不足,依据事故现场痕迹学分析:
(1)负压风管压力表故障,指针跳动且不能归零;
(2)新旧设备共用输送风管,擅自提高风量和输送效率;
(3)风管和设备连接点橡胶密封垫失效,部分区域呈现放射状凹陷破损;
(4)管段间未按要求设置等电位联结,接地线和接地电子虚接;
(5)氮气吹扫系统长期处于停用状态;
(6)压缩机、风床长时间超负荷运行,配电系统过载;
(7)建筑拟采用金属屋面作为接闪器;
(8)独立避雷针和防静电、保护接地共用接地装置;
(9)建筑不具备防爆泄压能力,违规设置人员密集型区域导致重大伤亡;
(10)采用滚球法确定接闪器保护范围,滚球半径按60m计算;
(11)地面采用丁腈橡胶绝缘面层便于清扫;
据现场事故亲历者描述,在风管和设备连接处传出尖锐的爆炸异响随即出现明火,由于输送风管阻火隔爆装置设置不当导致爆炸冲击波沿管道蔓延至其他设备区域,现场完全不具备施救条件随后组织人员撤离。

根据以上场景,回答下列问题:
1.依据规范《生产安全事故分类与编码》确定事故分类并据此分析事故原因。
2.补充风管应设置的阻火隔爆装置。
3.简述防爆车间定期防爆专项检查的内容项目。
4.依照规范明确建筑防雷分类,指正检查中雷击、静电防护技术的不足之处。

参考答案:暂无进入在线模考
根据以上场景,回答下列问题:
1.依据规范《生产安全事故分类与编码》确定事故分类并据此分析事故原因。
按照规范《生产安全事故分类与编码》事故属于粉尘爆炸事故。
(1)擅自提高风量和输送效率,由于烟火药之间的摩擦作用导致静电积蓄;
(2)设备密封失效导致空气渗入设备从而形成爆炸性混合物;
(3)等电位联结、接地失效,未能及时导走输送过程所积蓄的静电荷;
(4)氮气吹扫系统长期停用,未能有效钝化。

2.补充风管应设置的阻火隔爆装置。
单向阀、主动式隔爆装置、被动式隔爆装置、化学抑爆系统、单向阀、管道换向阀、自动换向器、泄爆窗。

3.简述防爆车间定期防爆专项检查的内容项目。
(1)作业人员防静电劳动防护用品的配备情况;
(2)作业人员教育培训情况;
(3)防爆型电气设备的规格型号、种类、适用范围;
(4)作业工器具的防爆要求;
(5)消防设施和灭火器材的配置情况;
(6)检测报警装置、通风换气设备运行情况;
(7)地面的消火花处理、地面残留和空气悬浮物状况;
(8)安全标志的设置情况;
(9)作业操作规程落实情况。

4.依照规范明确建筑防雷分类,指正检查中雷击、静电防护技术的不足之处。
烟火药仓库和生产基地,属于第一类防雷建筑物。
(1)第一类防雷建筑物,不应采用屋面作为接闪器;
(2)独立避雷针的防雷接地装置,不应和其他接地装置共用;
(3)按照滚球法确定接闪器保护范围,第一类防雷建筑物的滚球半径按照30m计算;
(4)爆炸性环境不应采用容易积蓄静电的非导体材料(未按要求设置接地的金属屏蔽网)。

你可能感兴趣的试题

1试题来源:第18讲 特种设备安全技术(三)
案例背景—情景描述
2026年春节本应是阖家团圆、喜乐融融的传统节日,但是年前、年后频发的爆炸事故给所有安全从业者及相关企业蒙上厚重的阴影并带来了前所未有的严峻挑战与不确定性。
(一)蒸汽锅炉汽包爆炸事故
某企业利用釜残废液、废气供能,将液体釜残加热到设定温度降低粘度,利用高压空气强剪切作用将釜残液体呈微米级颗粒雾状送入燃烧室形成稳定燃烧焰。事发前,企业进行工艺工况调整,为尽量控制废气中硫氧化合物、氮氧化合物的浓度和总量,将压缩空气和废气混合形成气相载体提高能源热供应,通过脱硫脱硝装置保障废气排放条件。
事发前,所有工艺工况运行正常,听到热电区域穿出爆炸异响后相关人员立即赶赴现场查验,报告现场弥漫巨量白色雾状蒸汽、但未见火焰和浓烟,于是立即切断燃料供应后待蒸汽逐步消散后反馈汽包呈撕裂开花状破裂但未见纵向对开裂纹、爆炸碎片呈飞散放射状波及近150m扇形范围。事故调查报告依照现场痕迹学指出,上述爆炸属于典型的物理爆炸现场,由于凝霜结露导致受热面长期遭介质侵蚀导致设备结构强度降低同期伴随点状腐蚀形成爆炸撕裂口,未见纵向对开裂纹推认本体具有足够结构强度满足设计要求。
事故发生后,上述企业针对现有在役特种设备进行细致排查:
(1)擅自调整燃料,导致事故锅炉受热面腐蚀降低其强度;
(2)并列的2#锅炉,安全阀和管道连接处存在可见泄漏点;
(3)并列的3#锅炉,将安全阀整定压力调整至1.5倍设计压力;
(4)蒸汽管道,爆破片安装方向错误且表面附着有异物;
(5)蒸汽1#缓冲罐,温度计、压力表失效;
(6)蒸汽2#缓冲罐,采用两级并联安全阀且公用泄放汇集管;
(7)氯气(剧毒)气瓶,未设置安全阀、爆破片等泄压装置;
(8)氯气(剧毒)气瓶,气瓶标识色不清、钢印模糊。
受益于高度集成化、自动化控制系统,未导致人员伤亡。将不具备修复价值的设备移除报废后,更换汽包结构采用耐腐蚀材料经过检查后交接验收。
(二)粉尘爆炸
某小型饲料加工企业生产运行期间突发爆炸导致事故面5名作业人员严重烧伤、皮肤呈块状组织脱落并伴随并发症。查阅企业相关安全信息显示,为应对日益严峻的安全生产状况,参照相关规范将粉碎机、提升机、溜管、缓冲斗等设备内部划定为爆炸性20区;采取通风除尘措施的卸料点、取样点和出料口划定为爆炸性21区;敞开式集尘点周围、人工捆扎密封的集尘点周围划定为爆炸性22区;粉碎机和喂料机的补风口周围、设有透气帽的料仓和缓冲斗的透气口附近划定为非爆炸危险区。
事故现场勘验期间发现:
(1)仓群的各仓之间设有孔洞相连贯通,补强对流效果;
(2)粉碎车间相连楼层、墙板开孔处,均采用B1级材料封堵;
(3)混合车间设有向外开启的甲级防火门用于爆炸泄压;
(4)地面采用绝缘材料做整体面层,便于粉尘清扫。
查验事故调查报告中所提及的物证资料,主要包括建筑物、构筑物情况;设备本体及附属设施的破损部件及碎片;同批次产品的质量证明文件、照相、录像资料。

根据以上场景,回答下列问题:
1.依据规范《特种设备重大事故隐患判定准则》确认哪些设备构成重大事故隐患。
2.依据规范《饲料加工系统粉尘防爆安全规范》确认上述爆炸性分区的划分是否满足要求,若不满足予以指正。
3.依照规范《生产安全事故调查技术规范》饲料加工企业事故收集的物证资料是否齐全,若不齐全请简述应收集的物证资料。
4.依照规范《生产安全事故分类与编码》确定锅炉爆炸事故的分类,并简述事故发生后应上报的内容。
5.依照案例背景,请简述汽包交接时应重点检查的项目内容。

2试题来源:第20讲 特种设备安全技术(五)
2025案例分析题干背景—情景描述
B公司是一家大型机械零部件喷涂企业,现有员工120人,设有综合管理部、生产部、营销部、安全管理部等部门,配备2名专职安全管理人员。
B公司涂装车间采用溶剂型涂料喷涂工艺。主要工艺为:上件→喷砂打磨→喷底漆→底漆打磨→喷面漆→喷清漆→流平→烘干→自然冷却→下件,其中上件、下件需要起重机配合转运。
涂装车间喷漆房主要由前处理区、喷漆区、烘干区组成。
前处理区分为抛丸室和打磨间。抛丸室采用压缩空气驱动,配置通风除尘净化系统,该系统与压缩空气设备和抛丸作业设备联锁。抛丸、打磨产生的粉尘和废气经除尘净化后统一排入烟囱。
喷漆区分为底漆间、底漆打磨间、面漆间及清漆间,采取了防静电安全技术措施,配置可燃气体报警装置和通风除尘系统。底漆打磨间使用干式巷道作为除尘风道,并在巷道内布置火花探测和喷淋装置。喷漆区所有废气和粉尘经同一风道排入通风除尘系统。
烘干区有2个烘干间,采用天然气加热系统,燃烧装置的自动点火控制系统安装了温度检测器,燃料供给系统安装了流量计。烘干间安装了与加热系统联锁的可燃气体探测器,并配置了排气补风系统。
喷漆房北侧设置调漆间,配置了新风换气系统,新风经过滤后从调漆间上部送入、下部排出,换气频率12次/小时。
2024年6月5日16时55分,涂装车间主任甲安排5名员工到面漆间清理地面漆渣,作业期间关闭了通风除尘系统。由于漆渣粘在地面,清渣难度大。为提高清理效率,员工乙向地面泼洒10kg有机溶剂,软化漆渣,员工丙用铁铲铲漆渣,铲渣过程中,铁铲不时与钢格栅撞击。17时16分,面漆间内发生爆燃,引燃残留的有机溶剂和漆渣,火势迅速蔓延,造成3人死亡、2人受伤。事故发生后,B公司对涂装车间安全风险进行了全面辨识,提出了安全整改措施,完善了有关作业安全规程。

根据以上场景,回答下列问题:
1.根据《工贸企业重大事故隐患判定标准》,辨识B公司涂装车间存在的重大事故隐患。
2.列出烘干间自动点火系统和燃料供给系统应设置的安全装置。
3.简述喷漆区防静电安全技术措施。
4.分析B公司"6.5"爆燃事故直接原因,提出漆渣清理作业中的安全要求。

3试题来源:第21讲 特种设备安全技术(六)
案例背景—情景描述
锅炉是近现代最伟大的发明创造之一,用沸腾的蒸汽唤醒沉睡的工业时代。从瓦特的蒸汽机到超超临界机组,这台“能量心脏”将热能转化为澎湃动力,支撑起钢铁、纺织、交通、发电的百年基业,是人类文明从农业社会跃入工业社会的核心引擎。但是,看似成熟的工业工艺设计却暗藏巨大的安全隐患,超压爆炸、缺水干烧、腐蚀结垢、疲劳蠕变乃至人因失误,每一种都可能在设备长期运行中悄然滋生。这些隐患极具隐蔽性和积累性,一旦突破临界点,便瞬间由量变引发质变,酿成灾难性事故。
案例背景以某行业年会中与会专家所列举的事故为例,某企业建有以低热值煤矸石、‌次褐煤‌为燃料采用循环流化床锅炉提高燃烧效率,煤渣进行回收利用制备高经济附加值产品的成熟工艺。经过设备工艺改造后,为提高产能产量要求新增一套锅炉,确定具有施工作业资质的施工单位S负责安装并任命王某任项目负责人,参阅设备安装调试方案大致流程如下:①针对锅炉系统全面检查,包括外观检测、内部检查和外部检查等;②上水至正常水位后,降低上水量;③点火升压,期间注意压力上升速度、受热面温度情况等;④并炉,将新增锅炉并入原设备机组。
严格按照安装调试方案进行,期间各项工况参数显示正常。操作人员再打开蒸汽锅炉的供气阀并汽瞬间发生汽水共腾事故,大量锅水瞬间涌入过热器导致过热器损毁。事故调查组通过现场勘验、调查取证和专家论证,查明了事故发生的经过、原因、人员伤亡和财产损失情况,认定了事故性质和责任,针对事故原因和暴露出的问题,提出了事故防范和整改措施。
依照要求整改后,设备正常并入供热供能体系。设备运行初期,为保证工艺工况的稳定性进行区域性综合大检查,锅炉所在区域设有当心爆炸、当心高温、当心窒息、必须通风、必须穿防护服安全标志,检查期间发现:
(1)锅炉供水管道、蒸汽管道采用大红识别色;
(2)空气预热器的空气管道采用淡灰色100mm的色环标识;
(3)氧气管道采用淡蓝色色环标识,色环间距5m;
(4)上述管道识别色分别在管道的起点、终点、检查点和穿墙孔任意侧标识;
(5)用于灭火的惰性气体管道采用正方形的中黄识别色标牌。
企业按照《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG21)对现有压力容器进行安全状况等级划分,确定定期检验周期:
①1#压力容器有轻微变形,无需修复;
②2#压力容器技术资料不完整,强度和结构基本符合要求;
③3#压力容器本身原因耐压试验不合格;
④4#压力容器存在机械划痕,修复后耐压试验满足安全要求;
⑤5#压力容器存在严重点蚀,经过补焊后合格;
⑥6#压力容器存在鼓包,无法查清原因;
⑦7#压力容器交叉焊缝不符合产品标准要求,导致新生缺陷;
⑧8#压力容器封头参数不符合产品标准,但未查出新生缺陷。

根据以上场景,回答下列问题:
1.锅炉点火程序是否满足各项情况要求,不满足予以指正和完善。
2.点火中的事故属于哪种类型,指出异常情况出现后的处置措施。
3.根据《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG21),辨识压力容器安全等级状况为4级或5级的情形。
4.简述王某在施工作业中的安全职责要求。
5.参照规范《安全色和安全标志》指正综合检查出的问题并完善应设置的安全标志。