背景资料：
某项目建设单位与A公司签订了氢气压缩机厂房建筑及机电工程施工总承包合同。工程包括：设备及钢结构厂房基础，配电室建筑施工，厂房钢结构制造，安装。一台20t通用桥式起重机安装，一台活塞式氢气压缩机及配套设备。氢气管道和自动化仪表控制装置安装等。经建设单位同意，A公司将设备及钢结构厂房基础、配电室建筑施工分包给B公司。
A公司编制的压缩机及工艺管道施工程序：压缩机吊装就位→□→压缩机固定与灌浆→□→管道焊接→……→ □→氢气管道吹洗→□→中间交接。
B公司首先完成压缩机基础施工，与A公司办理中间交接时，共同复核了标注在中心标板上的安装基准和埋设在基础边缘的标高基准点。
A公司编制的起重机安装专项施工方案中，采取两根钢丝绳分别单股捆扎起重机大梁。用单台50t汽车起重机吊装就位，对吊装作业进行危险源辨识，分析其危险因素，制定了预防控制措施。
A公司依据施工质量管理策划的要求和压力管道质量规定，对焊接过程的六个质量控制环节（焊工、焊接材料、焊接工艺评定、焊接工艺、焊接作业、焊接返修）设置质量控制点，对质量控制实施有效的措施。
在压缩机试运行的时候，测量发现其振动异常。
问题：
1、结合A公司编制的施工程序，分别写出压缩机固定与灌浆、氢气管道吹洗的紧前和紧后工序。
2、标注的安装基准线包括哪两个中心线？测试安装标高基准线一般采用哪种测量仪器？
3、在焊接材料的质量控制环节中，应设置哪些控制点？
4、公司编制的起重机吊装专项方案中，吊装钢丝绳断脱和汽车起重机会翻车，应采取哪些控制措施？
5、影响压缩机安装精度的因素有哪些？