试题来源：李天宇-教材精讲班-第15讲
案例背景—情景描述
锅炉是现代工业体系中最常用、最典型的热量交换用特种设备，看似成熟稳定的工艺设计体系暗藏重大事故隐患，设备选型、超限使用、操作维护保养不当等极易引发安全生产事故。2020年，A石油化工企业石煤发电锅炉试运行期间突发锅炉爆裂事故，导致运行人员3死亡、5重伤，直接经济损失高达上千万元。
涉事企业石煤发电锅炉拟利用石煤提供化学能保证全厂的电能供应和热量输出，石煤经破碎设备破碎为石煤颗粒物后利用空气预热器的热风将其带入炉膛，形成稳定燃烧焰。
磨煤机由磨盘、磨辊、风室、环形喷嘴、刮板、粉煤分离器等组成，原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴送入设备将经过碾磨的粉煤混合物输送入上部分离器，合格的细粉引入炉膛、不合格的粗制颗粒物返回设备重新二次粉碎，剩余重质颗粒物引入排渣箱由人工定期清渣。
点火升压期间，未检查锅炉各项设备仪表的参数稳定性。依据开停工方案的相关规定，上水至最低水位后直接点火升压，期间水冷壁两侧膨胀指示器偏差较大。随着体系温度上升，液位计显示液面上下翻腾、难以确定实际液位，大量锅水随即进入过热器并伴随沉闷的撞击异响。异常工况出现后，车间主任立即叫停作业停止燃料、空气供应，体系温度缓慢均匀降低。
经过故障排查后，继续锅炉的点火升压作业。点火瞬间炉膛爆炸，现场腾起十来米的蘑菇云。
依据上述案例背景， 回答下列问题：
1.磨煤机的传动装置、原煤的皮带输送装置、磨煤机的启停控制装置和排渣箱是体系机械设备最易引发机械伤害的部位，试针对上述各危险部位应设置的保护装置的类型及要求。
2.锅炉点火升压期间，试确定应重点检查的部位和热工参数。
3.试确定点火升压期间发生的锅炉事故类型，分析事故原因提出具体的应对措施。
4.试分析炉膛爆炸的技术原因并提出应对措施。
5.故障后，事故调查取证中应重点关注哪些书证资料？

1.磨煤机的传动装置、原煤的皮带输送装置、磨煤机的启停控制装置和排渣箱是体系机械设备最易引发机械伤害的部位，试针对上述各危险部位应设置的保护装置的类型及要求。
（1）磨煤机传动装置—光电保护装置、带联锁功能的防护装置，一旦操作人员误触及设备应在规定的时间内实现急停。
（2）皮带输送装置—带联锁功能的防护装置、止逆行装置、拉紧装置必须装设极限位置限止器，防止皮带绷断及反向逆行。
（3）启停控制装置—保持运行装置、带联锁功能的控制系统和紧急停止按钮，保证故障状态下的设备急停。
（4）排渣箱—联锁保护装置，设备清渣状态下设备的功能处于抑制状态，防止设备误启动导致机械伤害。

2.锅炉点火升压期间，试确定应重点检查的部位和热工参数。
重点检查的部位：锅炉的附件—安全阀、温度计、压力表、防爆门、化学抑爆系统；关键部件及设备处—锅炉的管道连接处、阀门、上水水泵、循环泵、空气压缩机、排烟风机；
热工参数：上水水量、蒸汽量、上水温度、蒸汽温度、水位。

3.试确定点火升压期间发生的锅炉事故类型，分析事故原因提出具体的应对措施。
汽水界面共同升起、汽水界面难以分清，属于典型的汽水共腾事故，主要由于锅水品质太差所导致，上述案例背景中的新启用的锅炉点火升压前未进行煮炉作业，可能由于体系内的油脂、沉积物超标所引发。
应对措施：
（1）点火升压前，执行煮炉作业。
（2）更换过水、增加上水量的同时增加排污量。
（3）打开过热器的疏水阀，防止过热器的水击和结垢。

4.试分析炉膛爆炸的技术原因并提出应对措施。
煤粉锅炉在首次点火升压阶段停机后，未再次进行吹扫作业导致炉膛内积蓄大量的爆炸性粉尘，送入点燃火炬的瞬间导致粉尘爆炸。
（1）点燃气、油、煤粉炉时，应先送风，之后投入点燃火炬，最后送入燃料。
（2）一次点火未成功需重新点燃火炬时，一定要在点火前给炉膛烟道重新通风，待充分清除可燃物之后再进行点火操作。

5.故障后，事故调查取证中应重点关注哪些书证资料？
开停工方案、锅炉操作规程、紧急工况处置方案、异常工况处置方案和应急预案、《特种设备使用登记表》、《特种设备使用登记证》、设计、制造文件和资料；材料质量证明书和施工质量证明文件等技术资料；安装、改造和维修的方案；安全附件校验、修理和更换记录。