简答题 安全生产事故案例分析
2026-07-07

试题来源:第47讲 安全评价和重大危险源辨识管控(七)
案例背景—情景描述
F公司是东南地区最大的天然气母站、航空煤油等成品油集散母站,主要进行配油调运作业,拥有职工5000人,下设生产部、财务部、安全环保部、综合部、后勤部销售部等部门。F企业实行每日8小时工作制,全年工作日天数为320天。其2022年的营业收入为8亿元,2023年为10亿元,2024年预计为11亿元。
2023年F公司在建的10万m3原油储罐(用于大型油船装卸作业集散、调油和缓存)内浮顶隔舱刷漆防腐作业时,发生爆炸,事故共造成13人死亡、6人轻伤(共计损失工作日450天)。F公司对此次事故的经济损失进行核算,结果如下:受伤人员的救治费用50万元;死亡人员的丧葬、抚恤费用1200万元;消防抢险费用350万元;应急管理部门对公司罚款分别共计864万元;治理河流污染费用70万元;重新购置并建造储罐的费用300万元;停产损失600万元;培训新职工费用50万元。
发生爆炸事故的原油储罐为浮顶罐,全高21.8米,全钢材质结构。储罐的浮顶为圆盘状,内径80米,高约0.9米。F公司委托G防腐工程公司对该浮顶罐进行刷漆防腐作业,进行刷漆作业的施工人员有27人,平均分为4个作业组,轮流进入储罐内部进行喷漆作业。G公司制定作业方案,先对储罐内壁进行打磨除锈,再涂刷环氧云铁中间漆,采用二甲苯、丁醇和乙二醇乙醚醋酸酯有机溶剂。F公司对方案进行审查通过后,G公司开始施工作业。
G公司开始施工作业,原储存介质主要是含H2S的乙酸乙酯、(乙酸乙酯爆炸极限2.0%~12%、硫化氢的最高允许浓度10mg/m3和短时间接触允许浓度15mg/m3),截取部分内容如下:




在施工过程中,G公司施工人员认为现有溶剂涂刷效果不理想,违规私自更换防锈漆稀料,用含苯及甲苯等挥发性更大的有机溶剂替代原施工方案的溶剂,在没有采取任何强制通风措施的情况下组织施工。施工现场管理混乱,手持电动工具电气线路绝缘皮破损,使用的行灯和手持照明灯具都没有防爆功能,还有手机、香烟、打火机等杂物。
F公司安全环保部部长王某到现场检查,指出现场缺少安全警示牌,未明确受限空间名称及责任单位、责任人等信息,要求进行整改后离开现场。
当日19时16分,隔舱突然发生爆炸,初步调查发现,刷漆时苯及甲苯挥发达到爆炸极限,电气火花导致发生爆炸。

根据以上场景,回答下列问题:
1.根据《生产过程危险和有害因素分类》(GB/T 13861),辨识刷漆防腐作业存在的物理性危险和有害因素及其致害物。
2.补全刷漆防腐作业现场增设安全警示牌的内容。
3.计算该起事故的直接经济损失。判定该起事故级别,指出该起事故调查的组织者及事故调查组的成员。
4.计算F公司2023年度百万工时死亡率和工作损失价值。(精确到小数点后两位)
5.指出施工改造作业中存在的不当之处。


参考答案

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答案解析

根据以上场景,回答下列问题:
1.根据《生产过程危险和有害因素分类》(GB/T 13861),辨识刷漆防腐作业存在的物理性危险和有害因素及其致害物。
(1)设备、设施、工具、附件缺陷:电气线路绝缘皮破损。
(2)防护缺陷:行灯和手持照明灯具没有防爆功能。
(3)电危害:各种用电设备、供电回路故障。
(4)噪声:打磨除锈产生噪声。
(5)振动危害:打磨除锈产生振动。
(6)运动物危害:施工过程中出现的抛射物、飞溅物、坠落物、气流等。
(7)明火:漆料等易燃可燃介质由于某种原因起火。
(8)高温物质:打磨除锈产生高温。
(9)信号缺陷:无信号设施,信号不清等。
(10)标志标识缺陷:各种安全警示标志标识出现缺失、不清晰、位置不规范等。
(11)其他物理性危险和有害因素。

2.补全刷漆防腐作业现场增设安全警示牌的内容。
危险性标志(禁止标志、警告标志)、作业场所浓度标准与要求、安全操作注意事项、应急处置措施、紧急求助电话(包括单位紧急联系人)等。

3.计算该起事故的直接经济损失。判定该起事故级别,指出该起事故调查的组织者及事故调查组的成员。
直接经济损失包括:受伤人员的救治费用50万元;死亡人员的丧葬、抚恤费用1200万元;消防抢险费用350万元;重新购置并建造储罐的费用300万元。
50+1200+350+300=1900(万元)
该起事故造成13人死亡、6人轻伤、直接经济损失1900万元,属于重大事故。
该起事故属于重大事故,应由事故发生地省级人民政府组织调查。
事故调查组的组成:有关人民政府、应急管理部门、负有安全生产监督管理职责的有关部门、公安机关、工会、有关专家。

4.计算F公司2023年度百万工时死亡率和工作损失价值。(精确到小数点后两位)


5.指出施工改造作业中存在的不当之处。
(1)储罐改造检修作业应分别申领作业票;
(2)受限空间作业票有效期24h和作业实施时间不符;
(3)危险辨识不到位,可能涉及高处、盲板封堵和动火作业;
(4)通风不符合要求,应强制送排风采用上抽下送的方式;
(5)支撑不符合要求,坍塌风险应在临时支撑保护下设固定支撑;
(6)环境风险不符合要求;
(7)仪表风险不符合要求,便携式检测仪不应放入衣袋;
(8)电气风险不符合要求,开关柜应设置在金属罐体外部;
(9)应急物资未注明应急物资的数量、种类不全;
(10)气体检测分析结论不符合要求,不具备作业条件;
(11)气体检测分析未考虑介质相对密度合理设置取样点。

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D企业在生产区域和设备系统上设置的安全技术措施包括:压力、温度、液位监测与报警装置;易燃易爆、有毒有害气体监测报警装置;传动机械安全防护装置;起重设备安全装置;锅炉和压力容器的安全门、安全阀、防爆膜等;输煤皮带运输机的急停装置;全厂消防灭火系统。
D企业采用氨气脱硝工艺。建有氨站1座,设有2个1.0Mpa、30m3常温卧式液氨储罐,配备应急物资柜,现场设置了安全警示标志。
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根据以上场景,回答下列问题:
1.按照防止事故发生和减少事故损失两类进行分类,分别列出D企业采用的安全技术措施。
2.列出氨站应急物资柜应配置的应急物资清单。
3.简述电工乙在甲触电坠落后应采取的应急处置措施。
4.列出皮带运输机配电间安全检查的主要内容。

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(一)园区检查
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鉴于上述检查期间的问题,监管部门按照危化品生产经营企业重大事故隐患判定标准将企业M列为挂牌督办存在重大事故隐患的责任单位,责令停业整改并当场暂扣其安全生产许可证。
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(二)爆炸事故
M单位未将整改措施实际落实到位,最终危化品暂存间发生爆炸事故,据事故亲历者描述:事发当天下午气温偏高,受副热带高气压带影响无风不利于污染物扩散,暂存间未见明焰但突发蒸气云团爆炸,腾起的蘑菇云高达十数米。爆炸事故发生后,现场形成连续流散类火灾。事故勘察发现:现场存留爆炸坑15m、深度3.2m,建筑物完全垮塌不具备修复价值,所幸工艺布置的合理性、防火间距和安全距离设计合理,未导致人员伤亡。

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根据以上场景,回答下列问题:
1.指出行业监管部门在执法行为中的不足。
2.按要求计算爆炸当量,依据《生产安全事故分类与编码》确认事故种类。
3.简述危化品暂存间中线缆的设置要求。
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G公司主要生产车间包括模塑车间、喷涂车间和成型车间。
G公司模塑和喷涂车间为全自动生产线,产品在模塑车间成型后,通过生产线传送至全封闭喷涂车间,由机械手进行涂装,然后进入暂存区储存,最后转运至成型车间,进行人工抛光打磨。
喷涂车间有4个涂装间,车间门口设置“严禁烟火”和“必须穿防静电服”安全标识。液化气气瓶间为砖混结构建筑,耐火等级为二级,是G公司的重点防火区域。G公司安全生产管理人员编制了安全检查表,并定期对气瓶间进行安全检查。
2019年3月,G公司计划在生产车间西侧新建一个能容纳30台叉车(铅酸电池)同时充电的叉车充电间。经过招投标,I建筑公司承包了G公司的叉车充电间施工项目。叉车充电间属于易燃易爆场所,G公司按照“三同时”规定,要求承包单位在充电间内配置相应的安全设施。
因工期紧张,I建筑公司在中标当天即安排6名建筑工人进入G公司施工。在施工第三天,H市应急管理局到G公司进行专项安全检查,发现G公司无承包商安全管理制度,未对承包商进行管理,I建筑公司员工对施工现场的危险因素不了解,且无证进行焊接作业。
H市应急管理局责令G公司和I建筑公司立即停止施工,并要求限期整改。G公司和I建筑公司按照要求进行了整改。
2019年8月,叉车充电间建成并投入使用。
为规范安全生产管理工作,G公司从2020年2月开始开展安全生产标准化二级达标工作,并成立了以公司总经理为组长的安全生产标准化领导小组。G公司对照《机械制造企业安全生产标准化评定标准》开展自评,发现存在下列安全问题:
①未对新员工进行三级安全教育培训;
②未为2019年入职员工缴纳工伤保险;
③喷涂车间安全标识不全;
④成型车间未制定相关设备安全操作规程;
⑤食堂未进行危险有害因素辩识;
⑥叉车充电间未编制作业人员应急处置卡。

根据以上场景,回答下列问题:
1.补充完善G公司喷涂车间应设置的安全标志标识。
2.分析G公司新建叉车充电间应配置的安全设施。
3.简述充电间施工项目中G公司对I建筑公司的安全管理责任。
4.简述液化气气瓶间安全检查表的主要内容。