【背景资料】 A公司承包了一台带换热段的分离塔和附属容器、钢制工艺管道(设计压力6.0MPa，工作温度为450°C)及自动化仪表的安装工程。-考呗网

机电工程

简答题【背景资料】
A公司承包了一台带换热段的分离塔和附属容器、钢制工艺管道(设计压力6.0MPa，工作温度为450°C)及自动化仪表的安装工程。合同约定，分离塔由安装公司订货，建设单位提供制造图纸。
经建设单位同意， A公司把自动化仪表工程分包给具备专业施工资质的B单位进行安装。A公司审查B公司提交的施工方案中发现某段工艺管道取源部件安装不符合规范要求(如下图所示)，B公司针对发现的问题进行了更正，重新提交A公司审查后通过。

在工程的实施过程中，出现了以下事件:
事件1:为了保证塔器设备的质量和及时供货，A公司根据国家有关法规、规章和技术标准制定了监造大纲，监造大纲中明确了设备监造过程，有设备制造全过程监造和制造中重要环节的监造。
事件2:管道试压前，A公司做了全面的检查，主要内容如下:
(1)试验范围内的管道安装质量合格
(2)焊缝已除锈合格并涂好了底漆
(3)安全阀、爆破片均处于正常芷作状态
(4)膨胀节设置了临时约束装置
(5)两块1.8级精度的压力表已经校验合格待用
(6)待试压管道与其他系统已用盲板隔离
A公司项目部在上述检查中发现了几个问题，并出具了整改书，要求作业队限时整改。
事件3:在工艺管道进行试运行时，A公司对管道的法兰进行了紧固，施工操作人员严格按照标准规范进行了一次和二次热态紧固，紧固时采用了保护操作人员的安全技术措施，最终顺利完成了任务。
事件4:在联动试运行中，分离塔换热段管板与接管连接的多处焊缝泄漏，试运行中止。A公司对塔泄漏处进行了补焊处理后，再次启动试运行，而塔的原漏点泄漏更加严重，不得不再次停止试运行。分析事故原因，确定是由分离塔安装不当造成的，检查施工技术文件，包括有标准规范、专项施工方案和《特种设备安装改造维修告知书》。由于分离塔待修停工，使该项目推迟竣工投产1个月。
[问题]
1、A公司制定的监造大纲还应满足哪些文件的要求?
2、针对发现的问题，B公司应该如何进行整改?
3、管道试压前的检查中发现了哪几个问题?应如何整改?
4、工艺管道进行试运行时，一、二次热态紧固的温度分别为多少?热态紧固的最大内压为多少?
5、A公司对分离塔进行补焊作业是否妥当?说明理由。分离塔还缺少哪些施工技术文件?

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【第1问】
1)监造计划及进行控制和管理的措施。
2)设备监造单位，若外委则需签订设备监造委托合同；有资格的相应专业技术人员到设备制造现场进行监造工作。
3)设备监造的技术要点和验收实施要求。
【第2问】
错误1:温度取源部件位于压力取源部件的上游侧，改正措施：压力取源部件应安装在温度取源部件的上游侧
错误2:压力取源部件的端部超过了管道内壁，改正措施：压力取源部件的端部不应超过管道内壁
错误3:压力取源部件的与水平管道成直角安装，改正措施：取源部件应倾斜向上安装，在水平管道上宜顺物料流束成锐角安装
【第3问】
问题1：焊缝已除锈合格并涂好了底漆不对;正确做法:焊缝的防腐蚀工作应在压力试验后进行
问题2：安全阀、爆破片均处于正常工作状态不对;正确做法:安全阀、爆破片应进行拆除或隔离
问题3：两块1.8级精度的压力表已校验合格待用不对;正确做法:试验用的压力表的精度不得低于1.6
【第4问】
1)一次热态紧固的温度为350℃；二次热态紧固的温度为450℃
2)热态紧固时的最大内压为0.3MPa （紧固螺栓时，钢制管道最大内压应根据设计压力确定。当设计压力小于或等于6.0MPa时，热态紧固最大内压应为0.3MPa; 当设计压力大于6.0MPa时，热态紧固最大内压应为0 .5MPa。冷态紧固应在卸压后进行。）
【第5问】
1)安装单位对分离塔进行补焊作业不妥,理由:安装单位不具备压力容器的制造和现场组焊资格
2)分离塔还缺少的施工技术文件包括:设计交底和图纸会审记录

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1背景资料：
某项目建设单位与A公司签订了氢气压缩机厂房建筑及机电工程施工总承包合同。工程包括：设备及钢结构厂房基础，配电室建筑施工，厂房钢结构制造，安装。一台20t通用桥式起重机安装，一台活塞式氢气压缩机及配套设备。氢气管道和自动化仪表控制装置安装等。经建设单位同意，A公司将设备及钢结构厂房基础、配电室建筑施工分包给B公司。
A公司编制的压缩机及工艺管道施工程序：压缩机吊装就位→□→压缩机固定与灌浆→□→管道焊接→……→ □→氢气管道吹洗→□→中间交接。
B公司首先完成压缩机基础施工，与A公司办理中间交接时，共同复核了标注在中心标板上的安装基准和埋设在基础边缘的标高基准点。
A公司编制的起重机安装专项施工方案中，采取两根钢丝绳分别单股捆扎起重机大梁。用单台50t汽车起重机吊装就位，对吊装作业进行危险源辨识，分析其危险因素，制定了预防控制措施。
A公司依据施工质量管理策划的要求和压力管道质量规定，对焊接过程的六个质量控制环节（焊工、焊接材料、焊接工艺评定、焊接工艺、焊接作业、焊接返修）设置质量控制点，对质量控制实施有效的措施。
在压缩机试运行的时候，测量发现其振动异常。
问题：
1、结合A公司编制的施工程序，分别写出压缩机固定与灌浆、氢气管道吹洗的紧前和紧后工序。
2、标注的安装基准线包括哪两个中心线？测试安装标高基准线一般采用哪种测量仪器？
3、在焊接材料的质量控制环节中，应设置哪些控制点？
4、公司编制的起重机吊装专项方案中，吊装钢丝绳断脱和汽车起重机会翻车，应采取哪些控制措施？
5、影响压缩机安装精度的因素有哪些？

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