简答题 安全生产事故案例分析
2026-06-24

背景资料
E公司是一家金属零部件生产企业,有员工350人,设有综合部、生产部、技术部、营销部、安全管理部等部门,配备3名专职安全管理人员。
E公司有机加工车间、热处理车间、喷塑车间、组装车间和动能车间,以及配电室、空压机房、天然气调压站、锅炉房、喷塑粉末仓库等辅助设施。配有42台数控机床、50台冲压机床、2条喷塑生产线(固化工艺采用天然气加热烘干)、10台电加热炉、10台天然气加热炉、2台额定热功率20MW的无人值守燃气热水锅炉等设备设施。
2023年6月初,E公司决定对厂区天然气管道进行改造,并将部分电加热炉改造成天然气加热炉。E公司委托具有资质的F公司进行天然气管道施工。6月15日,F公司现场作业人员关闭施工管道上下两端阀门,在自然通风后,对管道进行切割作业,切割时发生闪爆,未造成人员伤亡。
2023年9月10日10时许,动能车间锅炉工甲,到锅炉房巡查时闻到刺激性气味,但可燃气体泄漏报警器未报警。甲立即撤出锅炉房,打电话报告动能车间值班长乙,并到相邻的热处理车间寻求帮助,1名热处理车间员工随甲到锅炉房查看情况。值班长乙接到甲报告后,立即报告动能车间主任丙,丙正忙着处理文件,让乙立即到现场查看、处置,并随时报告情况。
2023年6月初,E公司决定对厂区天然气管道进行改造,并将部分电加热炉改造成天然气加热炉。E公司委托具有资质的F公司进行天然气管道施工。6月15日,F公司现场作业人员关闭施工管道上下两端阀门,在自然通风后,对管道进行切割作业,切割时发生闪爆,未造成人员伤亡。
2023年9月10日10时许,动能车间锅炉工甲,到锅炉房巡查时闻到刺激性气味,但可燃气体泄漏报警器未报警。甲立即撤出锅炉房,打电话报告动能车间值班长乙,并到相邻的热处理车间寻求帮助,1名热处理车间员工随甲到锅炉房查看情况。值班长乙接到甲报告后,立即报告动能车间主任丙,丙正忙着处理文件,让乙立即到现场查看、处置,并随时报告情况。
10时15分,乙与维修工丁赶到现场,进入锅炉房查看锅炉运行情况,发现一台锅炉燃烧器熄火,但燃气未切断。乙指派甲去关闭燃气管道阀门,让J做好维修准备,自己用手机向车间主任丙报告情况。甲和1名热处理车间员工一起去关闭燃气管道阀门,热处理车间另外3名员工现场围观。10时20分,锅炉房发生爆炸,造成1人死亡、3人受伤。
事故调查发现,E公司锅炉房设置了自然通风百叶窗,锅炉燃烧装置及燃气管道只配置了温度控制器、可燃气体泄漏报警器两个安全装置。
事后,E公司组织对公司天然气设施进行了全面排查,情况如下:调压站(中压)设置在靠近围墙处且与热处理车间(建筑耐火等级二级)相距3m;调压装置设置了安全阀、压力表等安全附件;动力车间外天然气管道埋地敷设;车间内天然气管道与车间电缆管道平行架空敷设,净间距为30mm;天然气管道设置了防静电接地;管道末端设放散管,放散管与车间屋脊平齐,并设防雷设施;天然气易发生泄漏的位置均设置可燃气体泄漏报警器。
根据以上场景,回答下列问题(共22分):
1.简述F公司在天然气施工过程中,管道切割作业前应采取的安全技术措施。
2.指出锅炉房燃气泄漏后现场应急处置存在的问题。
3.列出锅炉房燃气泄漏后,应急处置人员需要配备的应急处置装备和工具。
4.根据《城镇燃气设计规范》 (GB 50028)和《锅炉房设计规范》 (GB50041)指出E公司燃气设备设施存在的问题。

参考答案

暂无

答案解析

第一问:管道切割作业前应采取的安全技术措施:
(1)关闭施工管道上下两端阀门切断物料来源后还需加设盲板。
(2)施工作业前,将内部介质引至安全地点。
(3)对施工管道采用惰性气体进行彻底吹扫、清洗、置换。
(4)动火前应清除现场一切可燃物,检查确认动火环境是安全的。
(5)根据动火作业环境,配发符合作业要求的劳动保护用品并配备消防灭火器材。
(6)作业前进行气体检测,应同时检测管道内及作业场所可燃气体含量,检测合格后方可作业。
(7)采取通风换气措施,必要时采取机械通风。
(8)拉设警戒带,非相关人员禁止入内。

第二问:锅炉房燃气泄漏后现场应急处置存在的问题如下:
(1)车间主任未及时赶赴现场查验,未能立即启动应急预案;
(2)未第一时间查找泄漏原因,切断控制泄漏源。
(3)未打开门窗采取通风措施。
(4)未配备任何防护装备施行应急施救。
(5)擅自使用手机(非防爆电器)进行事故报告。
(6)事故面未进行警示警戒,未及时制止无关人员围观。
(7)未组织现场人员撤离到上风向安全区域。
(8)未确认是否具备作业条件安排维修作业。

第三问:需要配备的应急处置装备和工具如下:
正压式空气呼吸器、便携式气体检测报警器、防爆移动式风机、防爆手电及防爆照明灯具、防爆对讲机、防静电工作服、防静电安全鞋、防静电手套、防爆工具、灭火器、防爆扳手等。

第四问:
(1)锅炉房仅设置自然通风百叶窗,未设风机及事故风机。
(2)燃烧装置及燃气管道仅配置温度控制器、可燃气体泄漏报警器两个安全装置,未设置火焰监测和熄火保护系统。
(3)调压站平面布置不当,和热处理车间安全间距不足。
(4)车间内天然气管道与车间电缆管道平行架空敷设,净间距30mm不满足要求。
(5)天然气管道仅设置防静电接地,应设防雷、防静电接地等安全措施。
(6)放散管与车间屋脊平齐,存在被引燃的潜在隐患。

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1 背景资料
G公司为大型预制菜加工企业,有员工3600人,占地10万㎡,设有动力设备部、生产部、储运部、质检部、安全管理部、行政部、财务部等部门。主要生产工艺包括原料筛选、预制、成品包装、冷冻和入库。
公司动力设备部制冷车间布置有1#和2#两套独立的氨制冷系统(储存布置在不同防火堤内),分别用于半成品和成品的冷藏和冷冻。1#制冷系统设置容积5m3的液氨储罐4台,2#制冷系统设置容积10m3的液氨储罐3台,液氨密度为 0.7t/m3,液氨制冷系统投入使用前,液氨储罐实际充装率为80%。
制冷车间设有设备间、储氨间和控制室。控制有直通室外的独立出口,与设备间设置了防火隔墙,防火隔墙上设置向设备间开启的防火门和 800mm×800mm的观察窗,便于从控制室观察设备间内设备运行情况。
设备间内电气设备主要有:压缩机、氨泵、氨气泄漏报警器、事故风机、照明灯具、应急灯、疏散指示灯等。事故风机与氨气泄漏报警器联动。
生产部包装工段采用人工作业,对预制菜进行小批量多品种包装,以满足客户个性化需求。2023年5月,由于订单和作业人员数量增加,包装工段原有空调系统无法满足夏季作业要求,新安装2 台氨直接制冷风机,作业环境温度得到显著改善。2023年底,冷冻工段购置1台预制菜速冻设备,并将该设备布置在独立的作业间内,安排分拣工、整理工各5人在每日8:30-9:30期间同时作业。
2024年3月,按照国务院安全生产委员会《安全生产治本攻坚三年行动方案(2024-2026)》要求,G公司编制了《安全生产治本攻坚三年行动实施方案》。安全管理部根据《工贸企业重大事故隐患判定标准》《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》等文件,排查了公司内存在的重大隐患,辨识了重大危险源并更新了告知牌,开展了液氨泄漏专项应急演练。
根据以上场景回答下列问题(共 22分)。
1.计算并辨识 G 公司的重大危险源,列出重大危险源告知牌主要内容。
2.根据《氨制冷企业安全规范》(AQ7015),指出控制室与设备间之间的门、窗、墙的防火要求。
3.判定设备间爆炸危险区域等级并列出需配置的防爆电器清单。
4.根据《工贸企业重大事故隐患判定标准》,辨识G公司存在的重大事故隐患。
2 背景资料
H公司为一家水泥生产企业,注册资本62亿元,设有综合部、生产部、技术部、财务部、采购销售部、安全管理部等部门。水泥生产采用回转密烧结工艺,尾气经脱硫脱硝装置处理后排放。
因原有脱硫脱硝装置无法满足环保要求,2023年2月,H公司委托有资质的J公司对脱硫脱硝装置进行改造,并签订了《回转窑烟气排放脱硫脱硝项目改造合同》,由J公司负责项目前期调研、设计勘测、施工等工作。J公司在日公司设立项目部,并任命项目经理,负责项目部全面工作。
脱硫脱硝项目主体工程为脱硫工作段,主要由脱硫塔、出口烟道和烟气升温箱三部分组成。脱硫塔内部结构自下而上依次为石膏浆池喷淋层(共4层)一下除雾器一上除雾器一湿式电除尘一出口塔帽。
2023年4月20日,J公司项目经理电话请示H公司负责人同意后,于22时30分安排脱硫工作段检维修作业。现场共15人,作业人员13人分三组作业,管理人员2人负责现场巡检。第一组5人在烟道垂直段内部电弧切割导流板、安装旋流器。第二组3人在脱硫塔内部第4层进行喷淋头的清堵和安装。第三组5人在脱硫塔内部第1~3层间进行喷淋头清堵。作业现场情况如下图所示。

4月21日2时30分,第一组作业人员在烟道垂直段内部对导流板进行电弧切割作业时,产生的金属熔渣掉落到烟道下部导流板及支撑物上,飞溅并引燃 了烟道水平段内的除雾器。作业人员发现火情后,使用现场仅有的2具5kg干粉灭火器进行扑救,扑救无效,火势快速蔓延,引燃了烟道内涂刷的玻璃鳞片防护层,高温烟气经烟道向脱硫塔内部第二组和第三组作业面快速扩散。第一组作业人员见火势无法控制,随即撤离。现场巡检人员组织第二组人员迅速撤离,并用手机通知第三组人员撤离,但未接通。2时40分,第二组3名人员沿脱硫塔塔身外挂钢梯撤离到地面。第三组5名人员未接到撤离通知,在发现大量高温烟气时,由于作业环境复杂,逃生通道不畅,未能及时撤出,导致全部死亡。
根据以上场景,回答下列问题(共26分)。
1.分析该起事故的直接原因。
2.指出J公司在检维修作业中存在的安全管理问题。
3.简述H公司对J公司项目部夜间检维修作业应履行的安全职责。
4.辨识导流板电弧切割作业存在的主要职业病危害因素。
5.根据《安全标志》(GB 2894),列出检维修作业现场应设置的安全警告标志。
A.甲类厂房每层建筑面积不大于150㎡,且同一时间的作业人数不超过5人
B.乙类厂房每层建筑面积不大于 200㎡,且同一时间的作业人数不超过10人
C.丙类厂房每层建筑面积不大于 250㎡,且同一时间的作业人数不超过20人
D.丁类厂房每层建筑面积不大于500㎡,且同一时间的作业人数不超过30人