【背景资料】
某机电工程公司承接北方某城市一高档办公楼机电安装工程,建筑面积16万m2,地下3层,地上24层。内容包括：通风空调工程、给排水及消防工程、电气工程。
在地下室出入口区域、计算机房和资料室区域设置消防预作用灭火系统,系统通过自动控制的空压机保持管网系统正常的气体压力,在火灾自动报警系统报警后,开启电磁阀组使管网充水,充水速度达到3m/s，变成湿式系统。
工程中采用独立换气功能的内吸收式玻璃幕墙系统,通过幕墙风机使幕墙空气腔形成负压,将室内空气经过风道直接排出室外,以增加室内新风,并对外墙玻璃降温。系统由内外双层玻璃幕墙、幕墙管道风机、风道、静压箱、回风口及排风口六部分组成。回风口为带过滤器的木质单层百叶,安装在装饰地板上,风道为用镀锌钢板制作的小管径圆形风管,管道直径为DN100-250mm。安装完成后,试运行时发现呼吸式幕墙风管系统运行噪声非常大,自检发现噪声大的主要原因是：
（1）风管与排风机的连接不正确；
（2）风管静压箱未单独安装支吊架。
项目部采取措施，调整进度计划，采用赢得值法监控项目的进度和费用，绘制了项目执行60d后的赢得分析法曲线图。

问题：
 1.预作用消防系统一般适用于有哪些要求的建筑场所？调试应包括哪些内容？
 2.呼吸式幕墙风管系统运行噪声非常大的质量问题，从管理的角度该质量问题应如何处理？整改措施应明确那些内容？
 3.镀锌钢板制作的圆形风管的连接形式有哪些？
 4.根据赢得值分析法曲线图,指出项目部进度在第60d时,是超前或滞后了多少万元?若用时间表达式,是超前或滞后了多少天?指出第60天时,项目费用是超支或结余多少万元?

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1 【背景资料】
某安装公司中标一项机电工程项目，承包内容有工艺设备及管道工程、暖通工程、电气工程和给排水工程。安装公司项目部进场后，进行了成本分析，并将计划成本向施工人员进行交底，依据施工总进度计划，组织施工，合理安排人员、材料、机械等。施工单位编制了施工组织设计及各项施工方案，使工程按合同要求进行。
在设备机房施工期间，现场监理工程师发现某工艺管道取源部件的安装位置如图2所示，认为该安装位置不符合规范要求，要求项目部整改。施工期间，露天水平管道绝热施工验收合格后进行金属薄板保护层施工时，施工人员未严格按照技术交底文件施工，水平管道纵向接缝不符合规范规定，被责令改正。

本工程各分部工程的实际发生成本和成本降低率见表2。

问题：
 1．施工方案编制的要点包括哪些内容?
 2．图2中气体管道压力表与温度表取源点位置是否正确?说明理由。蒸汽管道的压力表取压点安装方位有何要求?
 3．管道绝热按用途可分为哪几种类型?水平管道金属保护层的纵向接缝应如何搭接?
 4．列式计算本工程的计划成本及项目总成本降低率。

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2 【背景资料】
某施工单位承建某南方沿海城市的大型体育馆机电安装工程。合同工期为12个月，计划于2016年月10日开工，2017年11月10日竣工。工程主要内容包括:建筑给排水、建筑电气、通风空调、建筑智化和消防等工程。由于南方沿海空气湿度高、昼夜温差大，给焊接、电气调试、油漆、保温等作业的施工质量控制带来困难。
安装公司项目部进场后，依据合同和设计要求，编制了施工组织设计。项目部编制施工组织设计并报安装公司审批，安装公司以施工组织设计中缺少施工准备与资源配置计划为由，要求项目部修改后重新报送，施工组织设计修改后得到安装公司批准。通风 与空调系统的风管工作压力为2000Pa。 项目部决定风管及部件在现场加工，某段室内金属风管施工示意图如下图所示

空气处理机组现场组合完毕后，进行了风管的严密性检测,主要检验了风管、部件制作加工后的咬口缝、铆接孔。
项目部制定的施工进度计划中，施工高峰期在6~8月份，正值高温季节。合金钢管道在焊接过程中发现部分焊工的焊缝不稳定，经无损检测结果分析，主要缺陷是夹渣超标。施工单位排除焊接设备影响因素后，及时采取针对性的质量预控措施并编制了质量预控方案。
监理工程师在对电气工程进行现场检查时发现，部分电线保护套管(DN25 镀锌钢管)的跨接线(如下图所示)不符合规范的要求，要求施工单位进行返工整改。

[问题]
1、风管强度试验压力为多少?严密性试验还应该检查哪些部位？
2、指出风管施工示意图中存在的错误并改正。
3、针对夹渣超标缺陷，施工单位在管道焊接过程中应采取哪些质量预控措施?
4、指出电线保护套管的跨接线在设置中存在的错误。如何整改?
5.空调系统非设计满负荷条件下的联合试运行及调试的内容包括哪些？

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3 【背景资料】
某项目建设单位与A公司签订了氢气压缩机厂房建筑及机电工程施工总承包合同，工程包括：设备及钢结构厂房基础、配电室建筑施工，厂房钢结构制造、安装，一台20t通用桥式起重机安装，一台活塞式氢气压缩机及配套设备、氢气管道和自动化仪表控制装置安装等。经建设单位同意，A公司将设备及钢结构厂房基础、配电室建筑施工分包给B公司。
钢结构厂房、桥式起重机、压缩机及进出口配管如图5所示。
 
A公司编制的压缩机及工艺管道施工程序：压缩机临时就位→□→压缩机固定与灌浆→□→管道焊接→……→□→氢气管道吹洗→□→中间交接。
B公司首先完成压缩机基础施工，与A公司办理中间交接时，共同复核了标注在中心标板上的安装基准线和埋设在基础边缘的标高基准点。
A公司编制的起重机安装专项施工方案中，采用两根钢丝绳分别单股捆扎起重机大梁，用单台50t汽车起重机吊装就位，对吊装作业进行危险源辨识，分析其危险因素，制定了预防控制措施。
A公司依据施工质量管理策划的要求和压力管道质量保证手册规定，对焊接过程的六个质量控制环节(焊工、焊接材料、焊接工艺评定、焊接工艺、焊接作业、焊接返修)设置质量控制点，对质量控制实施有效的管理。
电动机试运行前，A公司与监理单位、建设单位对电动机绕组绝缘电阻、电源开关、启动设备和控制装置等进行检查、电动机与传动机械的联轴器检查，结果符合要求。

问题：
1.依据A公司编制的施工程序，分别写出压缩机固定与灌浆、氢气管道吹洗的紧前和紧后工序。
2.B公司标注的安装基准线包括哪两个中心线?测试安装标高基准线一般采用哪种测量仪器?
3.在焊接材料的质量控制环节中，应设置哪些控制点?
4.A公司编制的起重机安装专项施工方案中，吊索钢丝绳断脱和汽车起重机侧翻的控制措施有哪些?
5.电动机试运行前，对电动机安装和保护接地的检查项目还有哪些?
6.电动机交接试验有哪些内容？

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