【案例3】施组、爆破、漏水【背景资料】某低瓦斯煤矿设计年产量1.80Mt，采用立井单水平开拓，中央边界式通风。矿井中央工业广场布置2个井-考呗网

矿业工程管理与实务

简答题【案例3】施组、爆破、漏水
【背景资料】
某低瓦斯煤矿设计年产量1.80Mt，采用立井单水平开拓，中央边界式通风。矿井中央工业广场布置2个井筒，主井井筒净直径5.5m，深度655m；副井井筒净直径6.5m，深度670m。井筒地质检查孔资料显示冲积层厚度165m，基岩风化带厚度35m，富含水。基岩段以砂岩和砂页岩为主，有2个含水层：深度215m处第1含水层厚度15m，预计涌水量80m³/h；深度600m处第2含水层厚度25m，预计涌水量50m³/h。主井箕斗装载硐室采用上提式布置，位于副井车场水平上方。
某施工单位承担了该矿井主、副井井筒、井底车场巷道及硐室的施工，编制的施工组织设计部分内容如下：主、副井筒表土段均采用冻结法施工，冻结深度210m；基岩段采用钻眼爆破法施工，利用伞钻打眼、中心回转抓岩机抓岩、吊桶排矸和整体金属伸缩式模板砌壁；含水层均采用地面预注浆处理；主井提前副井3个月开工，主井井筒到底后施工箕斗装载硐室，主、副井到底短路贯通后开展井底车场巷道及硐室施工。该施工组织设计审批时，发现部分实施方案存在不妥，需要进行调整。
在项目施工过程中，发生了如下事件：
事件1：主井井筒施工采用数码电子雷管，操作流程：检查起爆器、终端及雷管状态，完成设备连接配对→A→并联接线后检测网络→B→环境确认后起爆→上传起爆记录或排查故障。
爆破遵循“三人连锁放炮制”，爆破员，班组长，瓦斯检查员按照规定履行了相关职责。
事件2：矿井竣工验收时，实测副井井筒总漏水量5m³/h，井深610m处有两个0.3m³/h的集中出水孔。建设单位要求施工单位进行注浆处理。
【问题】
1.施工单位编制的施工组织设计应如何进行调整？
2.在“三人连锁放炮制”中班组长的职责是什么？
3.补充事件1中A、B的内容。
4.针对事件4，施工单位注浆处理的工程费用应由谁承担？说明理由。

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1.（1）表土段冻结深度调整为240m，第1个含水层采用冻结法处理；
（2）第2含水层采用工作面预注浆处理；
（3）箕斗装载硐室应与主井井筒同时施工。
2.班组长接到警戒牌后，在检查顶板、支架、风量、瓦斯、洒水等爆破准备工作无误，达到爆破要求条件时，负责设置警戒，组织撤出人员、清点人数，确认无误后，方准下达爆破命令，将自己携带的“瓦检牌”交给瓦斯检查工。
3.A-设定延时方案并检测雷管参数
B-二次校验数据并进入充电状态
4.施工单位注浆处理的工程费用应由建设单位承担。
理由：副井井筒深度670m，总漏水量不大于规范规定值6.7m³/h，不存在0.5m³/h以上的集中出水孔；实际漏水量满足规范要求，所以额外的注浆费用需建设单位承担。

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1【案例4】质量（锚喷）
【背景资料】
某矿建单位施工一半圆拱形巷道，该巷道设计净断面宽4.8m，巷道总长1200m；水沟净宽度400mm，水沟混凝土厚度100mm。锚喷支护，每断面布置13根锚杆，间排距800mm×700mm；锚杆长2.5m。施工计划确定月进尺180m，四六制作业，采用三掘一喷，掘进进尺2.2m，采用加长锚固，每根锚杆搭配一支慢速锚固剂和一支快速锚固剂。
巷道整体完成后对巷道底板进行硬化，地坪厚度100mm，采用C30混凝土一次浇筑成型。
水泥、锚杆、锚固剂等支护材料进场时，有关部门按照要求进行了进场检验，质量合格；
施工队在某月完成了187m巷道掘进、支护施工。监理工程师组织了巷道的中间验收，对巷道喷射混凝土的厚度进行了检查，选择了5个检查点进行检查。
因施工单位不能提供正确的锚杆抗拔力检测数据，故当月锚杆抗拔力质量检查采用现场实测检查。检查抽样12组，实测结果是9组中的所有锚杆均达到设计的90%以上，有若干锚杆的抗拔力可达到设计值的120%，但是另有一组取样5根，其中1根低于90%；而在一个连续区段范围里的另外两组中，每组同样取样5根，两组均有2根低于90%，但两组的平均值均超过设计值的90%。
【问题】
1.水泥入场检验哪些内容？检验批次和方法是什么？
2.说明巷道地坪在进行施工时需要留设几组混凝土试块以及理由。
3.监理进行喷射混凝土厚度检查选择检查点有什么错误之处，每个检查点应该设计几个测点？
4.对于整个巷道使用的支护材料至少需要抽样几次？
5.验收当月施工单位应有多少份锚杆支护工序质量检查记录表？说明理由。
6.说明当月锚杆抗拔力质量检查的抽查方法。根据抽查结果，分别评价各组锚杆抗拔力质量的合格情况。如有不合格，请根据不合格状况说明相应的质量处理方法。

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2【案例1】爆破、防突、揭煤、测量、事故
【背景资料】
某煤矿改扩建项目施工进入井下巷道施工期，某矿建公司承担了该项目的东翼轨道大巷和东翼皮带巷施工任务，巷道全长均为2500m。矿井鉴定为突出矿井，大巷沿煤层底板下8m岩层布置，巷道穿越普氏系数f=4〜6的砂岩；计划在施工至1200m时施工一条联巷用于通风，地质资料显示，在1530m的位置有一条断层，落距9m，围岩破碎，但不具备导水性。巷道断面采用半圆拱形，掘进断面宽度3500mm，高度3000mm；锚网喷加锚索支护，喷射混凝土厚度为150mm。
施工方案采用钻眼爆破一次成巷法施工，组织凿岩和出矸平行作业，临时支护采用顶部打锚杆及初喷混凝土的措施，永久支护复喷至150mm，永久支护与掘进平行作业。
事件1：掘进采用光面爆破，掏槽采用楔形掏槽，眼深2200mm，所有炮眼落在同一深度，周边眼眼口布置在净断面轮廓线的位置，眼底落在掘进断面轮廓线上；周边眼间距600mm；雷管选用煤矿许用数码电子雷管，炸药为三级煤矿许用炸药。
事件2：按照施工组织设计要求，施工单位在轨道大巷配备了凿岩、出矸以及支护、通风等设备，并铺设了轨道进行运输，截至检查时已施工至1100m的位置。
事件3：施工至1530m的位置时，施工单位采取有力措施顺利通过了断层。
事件4：某日中班，放炮后揭露出一条地质报告未标明的断层，断层沟通上层老空区积水，引发透水事故，致巷道被淹，2名矿工遇难，事故造成直接经济损失达到1060万元。现场人员立即报告了本单位负责人。
事件5：继续施工到2000m时，测量人员发现巷道掘进方向和坡度出现了偏差；
【问题】
1.事件1中改正光面爆破错误之处。
2.巷道施工过程中应该采用哪些防突措施？
3.事件3中通过断层应该采用哪些措施？
4.根据《矿山生产安全事故报告和调查处理办法》，说明透水安全事故的等级及判别依据。事
5.针对事件5，巷道施工中对中腰线的管理有什么要求？

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3【案例2】进度、过渡
【背景资料】
某矿井副井利用永久井架凿井。主、副井筒掘砌同时到底，井筒工程结束后，为迅速转入井底车场施工，施工单位编制了井底车场施工网络进度计划，如下图所示，图中时间单位为天。工程实施中，H工作因故延误了30d。

【问题】
1.由井筒转入井底车场施工过渡期的工作主要包括哪些内容？
2.副井永久装备期间井底如何进行排水和出矸？
3.该矿井车场工程的总工期是多少天？指出关键线路。
4.H工作的延误会对项目总工期和后续工作分别产生什么影响？

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