矿业工程管理与实务

简答题【案例4】质量(锚喷)
【背景资料】
某矿建单位施工一半圆拱形巷道,该巷道设计净断面宽4.8m,巷道总长1200m;水沟净宽度400mm,水沟混凝土厚度100mm。锚喷支护,每断面布置13根锚杆,间排距800mm×700mm;锚杆长2.5m。施工计划确定月进尺180m,四六制作业,采用三掘一喷,掘进进尺2.2m,采用加长锚固,每根锚杆搭配一支慢速锚固剂和一支快速锚固剂。
巷道整体完成后对巷道底板进行硬化,地坪厚度100mm,采用C30混凝土一次浇筑成型。
水泥、锚杆、锚固剂等支护材料进场时,有关部门按照要求进行了进场检验,质量合格;
施工队在某月完成了187m巷道掘进、支护施工。监理工程师组织了巷道的中间验收,对巷道喷射混凝土的厚度进行了检查,选择了5个检查点进行检查。
因施工单位不能提供正确的锚杆抗拔力检测数据,故当月锚杆抗拔力质量检查采用现场实测检查。检查抽样12组,实测结果是9组中的所有锚杆均达到设计的90%以上,有若干锚杆的抗拔力可达到设计值的120%,但是另有一组取样5根,其中1根低于90%;而在一个连续区段范围里的另外两组中,每组同样取样5根,两组均有2根低于90%,但两组的平均值均超过设计值的90%。
【问题】
1.水泥入场检验哪些内容?检验批次和方法是什么?
2.说明巷道地坪在进行施工时需要留设几组混凝土试块以及理由。
3.监理进行喷射混凝土厚度检查选择检查点有什么错误之处,每个检查点应该设计几个测点?
4.对于整个巷道使用的支护材料至少需要抽样几次?
5.验收当月施工单位应有多少份锚杆支护工序质量检查记录表?说明理由。
6.说明当月锚杆抗拔力质量检查的抽查方法。根据抽查结果,分别评价各组锚杆抗拔力质量的合格情况。如有不合格,请根据不合格状况说明相应的质量处理方法。

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1.(1)检验内容:品种、级别、出厂日期、强度、安定性及其他必要的性能;
(2)检查数量:袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批;
(3)检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。
2.(1)6组,共18块。
(2)地坪混凝土每浇筑100m³或100m³以下的独立工程取1组,用量(4.8-0.6)×0.1×1200=504m³,至少需要6组,共18块。
3.检查点应不少于8个;每个检查点至少3个测点,在拱部与墙部随机选择;
4.(1)不同规格的锚杆进场后,同一规格的锚杆按1500根或不足1500根的抽样检验不应少于一次。
锚杆总计1200÷0.7×13=22286,至少15次抽样;
(2)按3000卷或不足3000卷的每种锚固材料进场后抽样检验不应少于一次。
快速锚固剂:22286支,至少8次抽样;
慢速锚固剂:22286支,至少8次抽样;
5.验收当月施工单位应有85份锚杆支护工序质量循环检查记录表。
理由是:锚杆质量检查应每循环(2.2m)进行1次,187m有85个循环,应有85份检查记录。
6.(1)当月锚杆抗拔力质量抽检的方法是:按每(20〜30m、300根以下)抽查一组,应共有12组数据。
【解析】187÷(20~30)=7~10组;187÷0.7×13÷300=11.6≈12组;取样不少于12组;
(2)锚杆质量抽查的结果是:9组锚杆抗拔力检查合格,锚杆抗拔力质量应评为合格;一组取样5根中有一根不合格,合格率高于75%,也可评为合格;连续两组有两根不合格,合格率低于75%,应评为不合格。
(3)不合格状况的质量处理方法为:锚杆抗拔力属于主控项目,项目验收出现局部区域未达到合格要求的情况,应按非正常验收处理。该段巷道锚杆抗拔力的处理应根据原设计单位核算的结论,如其可以满足结构安全和使用功能条件,可作为予以验收的内容;或者根据设计单位的要求,在该连续区段补打若干数量锚杆,并经过检查合格后,重新进行合格验收。

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1【案例1】爆破、防突、揭煤、测量、事故
【背景资料】
某煤矿改扩建项目施工进入井下巷道施工期,某矿建公司承担了该项目的东翼轨道大巷和东翼皮带巷施工任务,巷道全长均为2500m。矿井鉴定为突出矿井,大巷沿煤层底板下8m岩层布置,巷道穿越普氏系数f=4〜6的砂岩;计划在施工至1200m时施工一条联巷用于通风,地质资料显示,在1530m的位置有一条断层,落距9m,围岩破碎,但不具备导水性。巷道断面采用半圆拱形,掘进断面宽度3500mm,高度3000mm;锚网喷加锚索支护,喷射混凝土厚度为150mm。
施工方案采用钻眼爆破一次成巷法施工,组织凿岩和出矸平行作业,临时支护采用顶部打锚杆及初喷混凝土的措施,永久支护复喷至150mm,永久支护与掘进平行作业。
事件1:掘进采用光面爆破,掏槽采用楔形掏槽,眼深2200mm,所有炮眼落在同一深度,周边眼眼口布置在净断面轮廓线的位置,眼底落在掘进断面轮廓线上;周边眼间距600mm;雷管选用煤矿许用数码电子雷管,炸药为三级煤矿许用炸药。
事件2:按照施工组织设计要求,施工单位在轨道大巷配备了凿岩、出矸以及支护、通风等设备,并铺设了轨道进行运输,截至检查时已施工至1100m的位置。
事件3:施工至1530m的位置时,施工单位采取有力措施顺利通过了断层。
事件4:某日中班,放炮后揭露出一条地质报告未标明的断层,断层沟通上层老空区积水,引发透水事故,致巷道被淹,2名矿工遇难,事故造成直接经济损失达到1060万元。现场人员立即报告了本单位负责人。
事件5:继续施工到2000m时,测量人员发现巷道掘进方向和坡度出现了偏差;
【问题】
1.事件1中改正光面爆破错误之处。
2.巷道施工过程中应该采用哪些防突措施?
3.事件3中通过断层应该采用哪些措施?
4.根据《矿山生产安全事故报告和调查处理办法》,说明透水安全事故的等级及判别依据。事
5.针对事件5,巷道施工中对中腰线的管理有什么要求?

3【案例3】冻结、注浆、钻井、混凝土
【背景资料】
某矿井工业广场内布置主、副立井井筒,工业广场外3.5km布置回风立井井筒。井筒混凝土设计强度等级C40。
主井井筒设计净直径6.5m,深度650m,在距离深度520米处存在连续几个含水层,预计涌水量15m³/h,相互连通,采用注浆法处理。
副井井筒设计净直径7.5m,深度627m,表土及风化基岩段采用差异冻结法施工,冻结深度368m,浅部设有防片帮孔;基岩段采用钻眼爆破法施工。
回风立井井筒设计净直径6.0m,深度562m,表土及部分基岩段采用钻井法施工,钻井深度452m。
在施工过程中,发生了如下事件:
事件1:项目部在副井井筒积极冻结期间完成了提升系统等大临工程施工,施工单位在施工方案中要求,冻结孔偏斜率,位于冲积层的钻孔不宜大于0.5%;位于风化带及含水基岩的钻孔不宜大于0.6%;单圈冻结孔、多圈孔的主冻结孔在冲积层中相邻两个钻孔终孔间距不应大于5.0m;在风化带及含水基岩中相邻两个钻孔终孔间距不应大于6.0m;
事件2:主井开挖后揭露的岩石为Ⅳ类围岩,于是施工单位调整施工措施为:
①及时施加临时支护,段高不大于4米;
②注浆采用地面预注浆的方案,注浆材料为水泥-水玻璃浆液;注浆深度深入稳定基岩15米。
③针对井壁后的局部含水层采用壁后注浆,注浆压力为静水压力,深度小于井壁厚度200mm;
事件3:副井在施工至320m位置时,监理单位检查发现施工单位采用溜灰管下料经常堵管,将进一步查明施工单位使用的混凝土不满足要求。在现场取样一组试块,实验室养护,三块混凝土强度分别为:40Mpa、42Mpa、46Mpa;
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1.回风立井井筒采用钻井法施工的主要工序有哪些?
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3.针对事件2中施工单位施工措施的错误之处给予改正;
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