简答题 安全生产事故案例分析
2025-10-13

试题来源:李天宇-教材精讲班-第65讲
案例分析—情景描述
W公司是一家石油库仓储企业,2018年平均员工人数为80人,企业税利共计1600万元。库区设置了A、B两个储罐组,共有38个储罐,其中:A罐组26个,为内浮顶储罐,储存甲醇、溶剂油等;B罐组12个,为拱顶储罐,储罐编号为T01~T12,其中,T01~T06储存甲苯,6个储罐共用进、出口总管,在每个支管至储罐根部设置了切断阀。
2019年,W公司拟将储存甲苯的部分拱顶罐改造为内浮顶储罐,5月13日,将T02停罐作业,作业人员关闭了T02进、出口阀门,完成了储罐清洗置换及氮气吹扫工作,改造期间其他甲苯储罐正常运行。F公司承担了T02储罐的改造工作,工作内容包括在储罐内进行支腿打磨和浮盘组装等。
5月15日9时,F公司施工负责人甲带领作业人员乙、丙、丁来到W公司,W公司对4人进行了入厂安全教育并将本次施工改造方案进行了交底;甲申请办理了受限空间作业和动火作业许可证;9时45分,W公司技术人员戊带领甲等4人携带作业工器具和个人防护用品进入了施工现场,甲安排丁为现场监护人;
10时,从储罐人孔内侧附近进行取样分析;10时30分,取样分析结果显示T02储罐内可燃气体和氧浓度均合格,甲、乙、丙进入储罐开始打磨作业,丁负责在储罐外监护;12时,外出午餐,停止作业;14时,甲、乙、丙重新进入储罐作业,丁未返回现场;14时30分,在打磨内浮盘支腿时,储罐突然发生爆炸着火。
事故发生后,W公司主要负责人第一时间赶赴现场,全力组织开展救援。事故调查认定。该事故造成了3人死亡,T02罐体撕裂,罐体位移。
事故发生的直接原因是T02停罐作业后,只通过阀门进行了隔离,未采取加装盲板进行有效隔离,由于阀门存在内漏,导致相邻运行储罐内的甲苯渗漏到T02储罐内,在罐内挥发形成爆炸性混合气体。第二次进入储罐作前,未进行取样分析,打磨支腿作业过程中,遇点火源发生爆炸着火。
根据以上场景,回答下列问题:
1.根据《安全生产事故报告和调查处理条例》指出该起事故调查的组织者及事故调查组的组成部门。
2.依据《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》给出事故的工作损失价值计算公式,并计算W公司该起事故的工作损失价值(企业法定工作日为300天)。
3.依据《企业职工伤亡事故分类》,帮助W公司列出进入受限空间作业过程中的危险有害因素导致的事故类型。
4.帮助W公司完善改造工程动火作业和受限空间作业应采取的安全防范措施。

参考答案

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答案解析

根据以上场景,回答下列问题:
1.根据《安全生产事故报告和调查处理条例》指出该起事故调查的组织者及事故调查组的组成部门。
该事故造成了3人死亡,属于较大事故,由W公司所在地设区的市级人民政府组织。调查组的成员包括该市级人民政府、应急管理部门、负有安全生产监督管理职责的有关部门、公安机关、工会等。

2.依据《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》给出事故的工作损失价值计算公式,并计算W公司该起事故的工作损失价值(企业法定工作日为300天)。


3.依据《企业职工伤亡事故分类》,帮助W公司列出进入受限空间作业过程中的危险有害因素导致的事故类型。
进入受限空间作业过程中的危险有害因素导致的事故类型:中毒和窒息、火灾、触电、灼烫、机械伤害、物体打击、高处坠落、其他爆炸。

4.帮助W公司完善改造工程动火作业和受限空间作业应采取的安全防范措施。
(1)作业方案交底时应同时安全交底。
(2)进入受限空间作业必须加装盲板、有效隔离。
(3)取样分析时应从储罐内上、中、下三个部位分别进行取样。
(4)作业中断时间超过1h,继续动火前应再次进行动火分析。
(5)作业期间,监护人员不得离岗。
(6)W公司应安排现场监护人员。
(7)作业及监护人员应携带便携式有毒有害气体和氧含量检测报警仪器。

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1 试题来源:李天宇-教材精讲班-第65讲
案例背景—情景描述
液氯消毒系统是现有医疗设施、污水处理设备和棉麻织物常用消毒系统,能有效杀灭金黄色葡萄球菌、大肠杆菌等致病性细菌。但是,氯气属于剧毒性气体,一旦接触水蒸气极易形成酸性水雾对钢材及金属有强烈的腐蚀作用并能导致化学品灼伤。
现有医疗设施和棉麻织物消毒处理厂A拟在厂区东侧空地新建一套液氯发生装置,将高温湿度的氯气进行冷却、干燥、加压液化泵入液氯储罐供消毒系统备用。
某日氯气加压液化工段发生泄漏中毒事故,依据操作记录显示,事发前氯气压缩机电流及出口压力异常,由正常的0.7Mpa逐渐升高至事故前的1.35Mpa,但均未超过压力管道的承压能力故未做任何处理。
下午15时压缩机因电流过高跳闸,管道内的液氯倒流回灌导致干燥塔、压缩机气液分离器受压破裂。车间主任带领两名操作工戴上过滤式防毒装备进行切换处理,事故面弥漫大量黄绿色介质视线模糊未切换成功。
此时,其中一名操作工感觉呼吸不畅自行取下防毒面具检查其工作状态不久倒地昏迷,其余两人各自撤离事故现场。因车间未配置氧气呼吸器只能向其他工段借调,应急救援人员穿戴好防护用具将受害者救离事故现场后确认已经中毒死亡。
期间现场未做任何应急处置,大量氯气外泄至周围区域致使多人吸入氯气中毒。
事故调查分析:
(1)事故面的有毒气体探测系统未能及时完工。
(2)氯气管道保温层破损,附近正在进行动火作业。
事故发生后,企业进行全场性的安全检查隐患排查,发现重大安全隐患2处、一般事故隐患32处,确定消防安全重点部位6个,分别设有甲乙类爆炸性区域三处。
(一)爆炸性区域
上述企业在南侧区域设置酚类去污车间,采用酚类消毒剂针对棉毛织物上的血污、排污和其他进行二次消毒,上述酚类消毒剂属于乙类液体,厂房构成乙类爆炸性车间,采用单层单独设置的钢筋混凝土结构,层高13.5m。
厂房整体呈U型,东西侧外墙设置为山墙适用于建筑承重,1#、2#和3#车间之间采用防火墙分隔;其中,1#用于消毒工序、2#用于中间分隔、3#工段设有酚类消毒剂储罐,该工段通风对流条件极好,正常情况下没有爆炸性介质积蓄即使有也只是短时间存在。
防火防爆设施设置如下:

防火防爆设施设置如下:
(1)采用防火隔墙,将工段1#、2#和3#分别划分为独立的防火分区。
(2)液氨输送管道穿越防火墙处均采用发泡聚氨酯材料严密封堵。
(3)防火墙上设立火灾时能自行关闭的甲级防火门。
(4)3#工段借用2#工段的防爆泄压设施。
(5)3#工段的防爆窗采用向外开的平开窗,玻璃设置为防爆玻璃。
(6)为操作便利性,3#设置临时性防爆操作间。
3#工段的长径比2.4,已知27002/3=193.9、364502/3=1099,泄压比可参照下表:

根据以上场景,回答下列问题:
1.工艺设计阶段要考虑超压爆炸的危险性,确定针对压力管道应设置的安全附件。
2.试分析导致压缩机出口管道压力异常的原因并指正。
3.依据《建筑设计防火规范》要求,确定3#工段的防爆泄压面积,并分析外墙、屋面泄压的可行性及要求。
4.指正建筑防火防爆设计不足之处。
5.指正上述案例背景中存在的违章行为。
2 李天宇-教材精讲班-第66讲
案例背景—情景描述
S公司是生产低温和常温的奶制品的食品企业,分别设有生产部、工程部、销售部、安全管理部、综合部和质量部等部门。其中的氨制冷车间,设有V01#~V05#液氨储罐、四台氨制冷压缩机其中的缓冲罐按照压力容器进行管理分别按照C01#~C04#表示。
其中,针对上述九个金属压力容器进行检查期间发现问题如下:
(1)V01出厂技术资料齐全、设计和制造完全符合法规、无缺陷;
(2)V02技术资料基本齐全,但存在局部腐蚀、轻微变形;
(3)V03支撑结构异常呈现腐蚀加速、材料金相和蠕变裂化明显的趋势,但技术资料基本齐全基本不影响使用;
(4)V04安全附件部分异常,但基本不影响使用安全;
(5)V05存在焊缝体积性超标缺陷,但未发现扩展倾向;
(6)C01材质证明文件不完整,但基本符合使用要求;
(7)C02存在材料老化、腐蚀开裂等严重缺陷;
(8)C03资料齐全但有轻微腐蚀孔状泄漏,经修复、耐压试验后不影响使用安全;
(9)C04受介质侵蚀壁厚不满足设计要求,无修复价值。
上述中安全附件部分异常V04的压力容器使用中适当增加检验监控频次,年度维修工作中尝试进行修复,依据设备工作特点修复工序如下:①设置剪刀式升降机作为登高平台;②将内部介质放空、卸料,关闭切断阀;③采用角磨机、切割机将压力容器顶部泄压管道切断后进行隔离;④泄压管道引至处理系统,新增并行复线管道用于紧急状态下的强制惰化;⑤顶部管道接口附近按照要求新增探测器,并实现安全联锁。
上述作业情况的技术要求基本符合要求,但是作业中不慎引燃内部积蓄的氨气导致设备闪爆,V04的压力容器完全破损无修复价值所幸无人员伤亡。
设置在爆炸危险区内的配电间检查期间发现如下情况:
(1)耐火等级为三级的砖墙结构建筑;
(2)设置开向配电间的乙级防火门用作安全出口,宽度0.9m;
(3)通风窗采用普通百叶窗;
(4)设置小动物进入室内的设施,所有孔洞采用阻燃性材料封堵;
(5)穿越配电间的氨气管道设有阻火隔爆装置、分隔切断设施;
(6)室内裸导体正上方1.0m处安装照明灯具。
依据上述案例背景,回答下列问题:
1.辨识上述压力容器属于安全状况等级3的情况。
2.判定V03的安全状况等级,并确定其定期检验周期及要求。
3.简述配电间设计存在的问题并改正。
4.补充并完善V04作业前的准备工作从而避免事故。
5简述V04设备应设置的安全附件。
A.锅炉缺水时,水位表内往往看不到水位,表内发暗
B.“叫水”的操作方法是:打开水位表的放水旋塞冲洗汽连管及水连管,关闭水位表的汽连接管旋塞,关闭放水旋塞
C.轻微缺水时,可以缓慢向锅炉上水,严重缺水时,必须立即停炉
D.“叫水”操作一般只适用于相对容水量较大的小型锅炉,不适用于相对容水量很小的电站锅炉或其他锅炉