简答题 安全生产事故案例分析
2025-09-25

试题来源:李天宇-教材精讲班-第11讲
案例背景—情景描述
S企业是大型医药中间体合成企业,占地约8000m2、现有员工420人,其中专职安全管理人员2人。现有工业装置区、工艺辅助区、生活管理区、装卸储运区,其中工艺辅助区设有装置设备包括但不限于柴油发电机、额定起重量500kg的悬臂吊、翻转台、锅炉、防爆叉车、焊机、泡沫消防车等,大型设备均设置在多层框架结构建筑内设置火灾自动报警系统、全淹没式泡沫灭火系统并配有相应消防灭火器材。
其中,氨制冷循环(强制冷却系统)设置可燃气体探测系统并综合联动强制送风系统,一旦监测到介质泄漏立即发出声光告警并启动送风设备加强室内送排风条件。
氨制冷机房通风对流条件良好,通常没有爆炸性介质的积蓄即使存在潜在释放源也仅在短时间内出现。工程设计阶段,设计院通过安全化设计将氨制冷系统设置在独立单层建筑内并和相邻建筑保持足够远的防火间距,防止受到爆炸冲击波的交叉影响。
2020年,冻干车间设备故障被迫转入停工检修作业,作业负责人申领相关作业许可证,带领12名作业人员进行准备作业。现场设置临时动火点,并对周边5m范围进行气体取样分析,经确认满足动火条件。
作业期间,项目负责人发现如下问题:
(1)线缆绝缘层破损,临时用电的零线和火线错接;
(2)未设插座直接将电线挂在刀闸上;
(3)风机、焊机、砂轮机等电气设备共用配电柜;
(4)电动机外壳被杂物覆盖;
(5)电动机外壳带电;
(6)电动机轴承缺油;
(7)行灯电压不稳,且使用非防爆型灯具;
(8)作业面夜间照明采用卤钨灯、碘钨灯等高温照明设备。
检维修作业期间突发燃爆事故,事故调查期间发现事故发生的制冷车间属于封闭式框架结构,气体探测报警系统探测器正常(安装距离地面0.45m、距离潜在泄漏点10m)、供电正常、联动控制逻辑正常。
但是,事故前探测器未发出明确检测报警信号,查阅工作日志显示设备系统均处于正常工作状态。
根据以上场景,回答下列问题:
1.试确定该建筑的爆炸危险物质、爆炸性区域的区域等级、建筑的防雷建筑物分类。
2.请排查事故面潜在的电气引火源引起危险温度的原因。
3.简述事故调查报告应包括的主要内容。
4.简述制冷车间探测报警系统未及时报警的原因及应对要求。
5.完善制冷车间的消防设施、灭火器材的配置类型及配置要求。

参考答案

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答案解析

1.试确定该建筑的爆炸危险物质、爆炸性区域的区域等级、建筑的防雷建筑物分类。
氨制冷车间的爆炸危险物质主要是爆炸性氨气、依据车间释放源级别及通风对流条件,应划分为爆炸危险性2区。
建筑物的防雷属于第二类防雷建筑物。

2.请排查事故面潜在的电气引火源引起危险温度的原因。
短路、接触电阻过大、过载、散热故障、漏电、润滑失效、火花放电、高温炙热表面。

3.简述事故调查报告应包括的主要内容。
(1)事故发生单位概况;
(2)事故发生经过和事故救援情况;
(3)事故造成的人员伤亡和直接经济损失;
(4)事故发生的原因和事故性质;
(5)事故责任的认定以及对事故责任者的处理建议;
(6)事故防范和整改措施。

4.简述制冷车间探测报警系统未及时报警的原因及应对要求。
(1)探测器安装高度不当,应安装在潜在泄漏点上方2.0m内;
(2)探测器距泄漏点水平距离不当,应在水平2m内安装;
(3)探测器选型不当,应采用有毒气体检测器;
(4)报警设定值设置不当,应降低报警设定值;
(5)供电、信号线路连接不当,应检查线路连接。

5.完善制冷车间的消防设施、灭火器材的配置类型及配置要求。
液氨制冷车间归类于气体类火灾。
(1)车间内设置ABC干粉灭火器、消防沙和灭火毯,针对火灾的初期及时扑灭。灭火器的配置应做到均匀设置,依据建筑结构特点设置灭火器配置点保障火灾危险范围的全覆盖。
(2)针对火灾的早期探测应设置火灾自动报警系统,氨气属于无烟火灾,为实现火灾的早期探测应设置气体探测器、火焰探测器。

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F公司是一家生产低温和常温的奶制品的食品企业,现有员工280人,下设生产部,工程部,销售部,安全管理部,综合部和质量部,F公司有氨制冷车间和危险化学品库,制冷车间内液氨储罐,氨制冷压缩机,冷凝器之间通过不同管径的压力管道(GC1等级)相连接。
F公司危险化学品库分为3个独立的库房,分别为过氧乙酸库房,硝酸库房和氢氧化钠库房。F公司液氨储存量60t,构成2级危险化学品重大危险源,公司为液氨建立了重大危险源档案,并向当地应急管理部门进行了备案。
2022年2月,按照压力管道定期检验要求,F公司组织对氨制冷间压力管道进行了全面检查,具体情况如下:
(1)供液氨管道耐压强度校核不合格;
(2)排气管道存在未焊透的严重缺陷;
(3)管道外壁错边量小于公称厚度的20%且不大于3mm;
(4)管道安装位置不符合要求;受条件限制无法调整,对管道安全运行影响较大;
(5)管道材质不明,但未查出新生缺陷且强度校核合格;
(6)管道本身原因耐压试验不合格;
(7)管道支吊架出现异常;
(8)管道组成件出现变形,但不影响使用;
(9)管道阀门砂眼,经堵漏后仍有轻微泄漏,但不影响使用。
根据检查结果,对照《压力管道定期检验规则—工业管道》中压力管道安全状况分级标准,F公司对氨制冷车间压力管道进行分级。
2022年3月,F公司因产能扩大,消毒用酒精量增加,计划在原危险化学品库旁建设一座200m3危险化学品库房,用于存放酒精。
2022年5月,按照设计方案及图纸要求,F公司完成了酒精库房的消防设施,静电导出装置,电气线路及照明,远程监控及报警装置,排风设施,导流及应急收集设施安装,并对地面进行了防漆处理,配置了应急物资等,验收后投入使用。
因使用需要,F公司在酒精库房内划出一块区域,设置了分装区并安装了分装设备,将每桶50kg的酒精分装到2500ml的喷壶内。
2022年7月5日,当天最高气温40℃,13时许,地表温度超过70℃,装有2000kg酒精(40桶,每桶50kg,乙醇含量95%)的货车运达酒精库,库房管理员甲核实了相关手续,对车辆进
行了安全检查,并穿戴好防护用品,随后开始酒精入库作业,因天气炎热,为提高入库效率,甲从成品车间调用一辆柴油叉车,将货车车上的酒精叉运到酒精库房内,当日正值酒精库房内电气线路检修,排风机未能启动,为了节省空间。酒精库房内每个堆垛的面积按照20m2进行码放,保持跺与墙的距离为30cm,跺与跺的距离为50cm。
15时,安全管理部员工乙现场检查时发现:过氯乙酸库房内过氯乙超量,存在安全隐患;于是,甲将单桶重25kg的10桶过氯乙酸转运至酒精库房内储存。
2023年5月,为加强和规范应急管理工作,F公司明确由安全管理部负责编制应急预案,任命安全管理部部长为预案编制小组组长,安全管理部其他员工为组员,预案编制小组从同行企业复制了一份类似的应急预案,在对单位名称,组织机构、联系方式等要素进行修改后,由预案编制小组组长直接签发。
依据上述案例背景,回答下列问题:
1.简述液氨的重大危险源档案应包括的主要内容。
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转鼓、风管和风床设置磁力吸附器,金属颗粒落入磁力分离器以除去夹带的金属粒子。转鼓中同时送入氧化剂、还原剂、抗静电剂、稳定剂、着色剂和惰化剂后湿法混药并设立设置惰性气体反吹系统,防止积蓄爆炸性气体和氧气。
涉事企业私自扩大产能规模另设K药剂并联生产线(二号线),依据事故现场痕迹学及事故亲历者分析:首次爆炸发生在混合转鼓的进料口处,爆炸发生后爆炸冲击波随即沿管道蔓延至风管、风床导致车间多次爆炸。调查发现下列问题:
(1)将压送介质替换为压缩空气并提高气速增加输送效果。
(2)磁力分离器故障。
(3)转鼓长时间超负荷运行,配电系统超载。
(4)反吹系统故障,转鼓混入大量空气。
(5)厂房建筑结构特性不符合防火防爆设计要求。
(6)建筑拟采用金属屋面作为接闪器,防雷接地、防静电接地和保护接地线共用接地装置。
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依据上述案例背景,回答下列问题:
1.分析安全检查中潜在事故隐患并据此依据GB6441确定可能导致的事故类型。
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磨煤机由磨盘、磨辊、风室、环形喷嘴、刮板、粉煤分离器等组成,原煤的碾磨和干燥同时进行,一次风通过喷嘴送入设备将经过碾磨的粉煤混合物输送入上部分离器,合格的细粉引入炉膛、不合格的粗制颗粒物返回设备重新二次粉碎,剩余重质颗粒物引入排渣箱由人工定期清渣。
点火升压期间,未检查锅炉各项设备仪表的参数稳定性。依据开停工方案的相关规定,上水至最低水位后直接点火升压,期间水冷壁两侧膨胀指示器偏差较大。随着体系温度上升,液位计显示液面上下翻腾、难以确定实际液位,大量锅水随即进入过热器并伴随沉闷的撞击异响。异常工况出现后,车间主任立即叫停作业停止燃料、空气供应,体系温度缓慢均匀降低。
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依据上述案例背景, 回答下列问题:
1.磨煤机的传动装置、原煤的皮带输送装置、磨煤机的启停控制装置和排渣箱是体系机械设备最易引发机械伤害的部位,试针对上述各危险部位应设置的保护装置的类型及要求。
2.锅炉点火升压期间,试确定应重点检查的部位和热工参数。
3.试确定点火升压期间发生的锅炉事故类型,分析事故原因提出具体的应对措施。
4.试分析炉膛爆炸的技术原因并提出应对措施。
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