案例二：
  E公司是一家电动汽车用锂离子电池组装和销售企业。E公司租用F公司一栋四层建筑的两层进行电池系统的生产和储存。第二层为电池组装车间，生产过程主要包括模组组装和PACK总装两大阶段，同时伴随着贯穿全流程的严格测试。第四层为电池中转仓库。
  该建筑的一层租用给G中介公司，三层租用给H电商公司做仓库使用。2024年11月7日7时08分左右，E公司第四层仓库内监控录像拍摄到画面右下角货物有闪光出现，2分钟后出现喷溅火光，火光蔓延扩大并有浓烟冒出，5分钟后火光持续扩大失控，随后画面中断。   事发时，E公司安全管理人员张某路过，听到仓库内有类似放鞭炮的声音，随后看到四楼靠近货梯的窗户有烟冒上来，第一时间就跑到四楼查看情况，发现是起火后立即用灭火器救火，火势被灭火器扑灭后又开始复燃，后因浓烟过大张某退到二楼寻找防毒面具和公司保安何某、股东谢某帮忙报警救火。随后，员工周某、林某相继到场协助拿水带救火。7时39分，县级政府专职消防队到达现场救援；10时30分，火势得到控制；11时28分，现场明火扑灭。事故过火面积2062平方米，造成2人死亡，直接经济损失人民币911万元。
  通过监控视频、现场勘验、检测鉴定和专家分析，事故调查组排除了人为纵火、遗留火种、电气线路故障、雷击等起火原因，最终认定起火原因为锂电池热失控引起火灾蔓延扩大。E公司与F公司签订了承租合同，但未签订安全生产管理协议，F公司从未对E公司的安全生产进行监督检查。E公司日常消防安全管理流于形式，未进行过消防应急培训演练，员工逃生自救能力薄弱。建筑内消防设施停用，并且存在消防通道占用堵塞、安全出口上锁问题，为事故的发生埋下了隐患。
  根据以上场景，回答下列问题：
1.列举锂电池热失控的气体产物（至少四种）。
2.简述锂电池起火后应采取的应急救援措施。
3.简述F公司出租厂房应履行的职责。
4.根据《电动汽车用动力蓄电池安全要求》（GB 38031—2025），列举锂电池单体安全试验的类别。

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1 案例三：
  E公司主营人造板、中密度纤维板的生产加工作业。制板车间自东向西依次为：纤维料仓、铺装、预压、输送、热压、翻板、锯边、堆垛、存放，即纤维原料从混合料仓风送到铺装机纤维料仓，经铺装机、预压机预压成型后经运输机送到热压机热压成毛边板，毛边板经纵横锯边机整边后存放养生。成品车间自东向西依次为：砂光、分等、入库。
  生产车间有两套独立的除尘系统，一套是制板车间的锯边机除尘系统，位于主车间外靠近南墙的西段，用于后处理（锯边）工序的粉尘处理，另一套是成品车间的砂光机除尘系统，即发生事故的除尘系统，与锯边除尘系统相邻，位于其东侧，单独用于砂光机工序的粉尘处理。粉尘仓的粉尘经管道输送至锅炉用作燃料烧掉。
  县应急管理部门联合相关部门对E公司进行现场监督检查，发现如下问题：E公司规章制度和操作规程不健全，未建立生产车间粉尘清扫制度；安全生产投入不足；砂光机除尘系统未采取爆炸防控措施；生产车间作业现场积聚大量粉尘；E公司没有从业人员安全教育培训的记录；缺少安全警示标志。县应急管理部门下达《整改指令书》，要求E公司完成整改。
  设备运行期间布袋除尘器破损导致作业面出现爆炸性扬尘，为保证正常生产进度车间主任要求降低生产负荷，处于低负荷状态下要求设备班班组长贾某组织完成设备检维修作业。检修中，因设备隔离措施不到位、作业方式不当导致作业面瞬间闪爆，燃烧爆炸后的火源引燃车间内半成品及成品库内存储的成品，车间燃起大火。事故最终造成6人死亡，3人烧伤，直接经济损失794元。
  事发后企业为避免同类型事故的频繁发生，应上级部门领导要求针对事故隐患分析并着手进行安全整改，运用工作危害分析方法进行简易型评估（LEC法），LEC赋权标准见下表，带压状态下的检修作业的概率表述为可能，但不经常发生（非必要不进行），检修作业属于连续化工艺，人员暴露的表述为工作时暴露、三名作业人员操作巡检暴露在事故面通常定义为严重伤残。

  根据以上场景，回答下列问题：
1.按照《生产安全事故报告和调查处理条例》对本次事故进行分类，并简述E公司上报事故的内容。
2.根据《工贸企业重大事故隐患判定标准》，指出E公司存在的重大事故隐患，并说明原因。简述重大事故隐患治理方案的内容。
3.简述贾某在检维修作业中的职责要求。
4.简述制板车间防爆专项检查的主要内容。
5.依照案例背景，通过工作危害分析方法进行简易型评估确认检维修作业安全风险表现形式并简述安全风险分级管控清单的内容。

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2 案例四：
  D公司是一家冷冻食品加工企业，主要从事肉类的分割、加工、冷冻业务。D公司采用液氨进行制冷，液氨机房呈东西向设置于厂区内东侧位置，机房门朝北。距离北侧围墙约5米，墙根内侧东西向排列有高压液氨储罐2个，设置在同一防火堤内，每个储罐容积约为5立方米，共储存液氨12吨。液氨机房内共设有制冷压缩机3台、低压循环桶2台、中间冷却器2台。
  储罐设置有液位、温度检测仪表，进出物料管道上设置了远程控制的开关阀。每个液氨储罐设置了一套液位连续检测仪表和一个高高液位开关。液位连续检测仪表具备高低液位报警、高高和低低液位报警功能。高液位报警设定值略高于储罐的设计储存高液位，高高液位报警设定值为液相体积达到储罐计算容积95%时的高度。储罐设置有压力检测仪表，设置一级压力报警，报警阈值设为正常工作压力的上限。储罐设置了防雷接地及静电导除装置。
  2024年7月8日23时许，制冷工孙某开启压缩机实施制冷作业。零时30分许，仓库保管员吴某回宿舍休息，听到液氨机房方向发出“嗤嗤”响声，跑过去查看，发现机房处“冒白烟”，闻到有刺激性的氨味，未见制冷工孙某，于是拨打总经理张某电话，说明了情况，张某在外地，于是电话指挥吴某拨打119报警，同时联系其他值班人员进行现场处置。吴某发现位于机房门口处的1台压缩机气缸盖处正往外泄氨，便紧急将连通泄漏点的各阀门逐一关闭。
  50分钟后，救援人员赶到事故现场，开始在现场全面实施喷淋稀释。救援人员在东侧液氨储罐向东3米处发现昏迷不醒的孙某，孙某被抬出后逐渐恢复意识，经医护人员救治诊断，孙某身体被泄漏的液氨灼伤、呼吸道严重灼伤。
  此次事故造成的经济损失如下：孙某医疗费用10万元；孙某家属参与善后处理的交通费、住宿费等2万元；泄漏液氨损失1万元；D公司应急救援费用2万元；消防队应急救援费用10万元；清理事故现场费用6万元；停产损失价值20万元；应急管理部门对D公司罚款30万元；应急管理部门对主要负责人王某罚款5万元；赔偿客户违约费用3万元。
  事故调查发现如下问题：
（1）压缩机气缸下端螺栓松动，压盖Ｏ型石棉密封垫已严重老化。
（2）D公司主要负责人王某未确保充足的安全生产投入。
（3）孙某违章冒险从事应急处置作业。
（4）发现液氨泄漏，未采取任何安全防护措施进行应急处置，过程中被从压缩机气缸喷射的氨液溅到面部，并吸入大量氨气。
（4）未对从业人员进行安全教育培训，制冷工孙某未持证上岗。
（5）氨压缩机操作规程老旧，未定期组织修订。
（6）未按规定组织开展事故隐患排查治理，造成遗留事故隐患。
  应急管理部门要求D公司停业整顿，落实事故防范和整改措施。
  根据以上场景，回答下列问题：
1.液氨储罐是否构成重大危险源，指出其安全设计的不合理之处。
2.根据《生产安全事故分类与编码》（GB 6441-2025），辨识液氨制冷车间存在的危险有害因素。
3.简述氨压缩机的安全操作要点。
4.根据《大中型企业安全生产标准化管理体系要求》（GB/T 33000-2025），指出D公司在事故调查中发现的问题对应的一级要素。
5.计算D公司本次事故造成的直接经济损失。

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3 根据《特种设备目录》,下列各组设备中均属于特种设备的是()。

A．防爆电气设备、起重机械、客运索道、非公路用旅游观光车辆

B．门式起重机、客运索道、压力管道、冶金机械

C．叉车、氧舱、客运索道、大型游乐设施

D．电梯、起重机械、锻压机械、大型游乐设施

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