案例背景—情景描述
  2025年某市高新区智能制造产业园加油加气母站防火堤内新增汽油调和罐，将相关设备安装施工作业交由施工单位X，采用倒装固定期间发生一起起重机械吊装事故。介于设备自重和结构特性导致单台起重机无法满足安装需求，拟采用双机抬吊递送法作业，由250t履带式起重机作为主机负责上端主吊点、50t轮胎起重机作为副机负责底部配合递送。
  为保证吊装作业安全，加油加气站和施工单位签订承包合同并在合同附件中约定双人责任体系，施工单位项目负责人李某负责作业过程全程管理。加油加气站安全专工王某、施工单位安全专工赵某任作业监护人分别负责作业面协调、作业面监管。
  在递送过程中，主机操作员未能根据副机的回转速度及时调整自身起升速度，导致两台起重机升降速度与旋转速度严重不同步。加之起重机支腿处地基未做充分加固处理，在超载工况下发生不均匀沉降，最终整台起重机向一侧倾覆，倾倒的起重臂砸中下方一名信号指挥工，另有两人被飞溅构件击伤。事故共造成1人死亡、2人受伤，直接经济损失约320万元。针对此次事故暴露出的问题，相关部门提出了明确的防范措施，采用双机抬吊递送法作业必须由专业人员编制详细技术方案并严格审批。
  检查现场的吊装作业票

  依据上述案例背景，回答系列问题：
1.按照《生产安全事故分类与编码》、《特种设备事故报告和调查处理规定》判定本次事故类别并确认事故调查组织部门。
2.参照《起重机械 作业检查与维护管理规定》简述吊装作业方案的基本内容。
3.参照规范《大中型企业安全生产标准化管理体系要求》阐述企业人员管理需求。
4.参照规范《危险化学品企业特殊作业安全规范》指正作业票的不当之处。
5.参照规范《危险化学品企业特殊作业安全规范》简述作业前安全技术交底的内容。

第一问：按照《生产安全事故分类与编码》、《特种设备事故报告和调查处理规定》判定本次事故类别并确认事故调查组织部门。
按照《生产安全事故分类与编码》，属于起重致害；
按照《特种设备事故报告和调查处理规定》，属于较大事故。
特种设备较大事故由省级级人民政府负责特种设备安全监督管理的部门（即市市场监督管理局）会同有关部门组织事故调查组进行调查。

第二问：参照《起重机械 作业检查与维护管理规定》简述吊装作业方案的基本内容。
（1）作业前，检查起重机械的工作状态，检查吊具、吊索等；
（2）作业前，检查起重机械安全附件和防护装置的完整性；
（3）作业前，检查作业人员劳动防护用具的配置使用情况；
（4）作业前，检查作业人员作业资质及教育情况；
（5）作业中，严禁擅自调整参数，不得带载增加作业幅度；
（6）作业中，任何情况均不得超过起重量、极限力矩；
（7）作业中，操作人员不得擅离作业面；
（8）作业中，操作人员站在安全防护区，不得在吊具和被吊重物正下方；
（11）作业结束后，清理检查作业面，关闭设备总电源；
（12）设备异常状态，立即停止设备的工作状态。

第三问：参照规范《大中型企业安全生产标准化管理体系要求》阐述企业人员管理需求。
（1）人员准入，明确准入制度和任职资格；
（2）安全培训，定期培训提供师资、场地、设备等资源；
（3）行为管控中的行为观察，通过统计分析预防不安全行为；
（4）行为管控中的安全行为激励，引导养成良好的行为习惯；
（5）行为管控中的不安全行为管控，制止不安全行为并进行教育纠正。

第四问：参照规范《危险化学品企业特殊作业安全规范》指正作业票的不当之处。
（1）风险辨识不到位，存在物体打击、坠落危险；
（2）交底人、被交底人应签字确认；
（3）作业前安全措施确认人应由安全专工王某负责；
（4）安全交底应由项目负责人李某实施；
（5）未注明作业持续时间；
（6）安全措施项不全，未检查物资落实情况。

第五问：参照规范《危险化学品企业特殊作业安全规范》简述作业前安全技术交底的内容。
（1）吊装作业相关的法律法规及标准规范；
（2）作业面危险有害因素辨识及控制措施；
（3）吊装人员、监护人员的岗位职责和操作技能；
（4）安全设施的使用和维护方法；
（5）个体防护装备的配备与使用方法；
（6）紧急情况下自救互救、急救方法及安全疏散要求；
（7）起重致害、物体打击事故后现场紧急情况的处理；
（8）典型事故案例分析。