简答题 安全生产事故案例分析
2026-07-07

试题来源:第76讲 超纲及示例类考点分析(八)
案例背景—情景描述
S公司是生产低温和常温的奶制品的食品企业,分别设有生产部、工程部、销售部、安全管理部、综合部和质量部等部门。其中的氨制冷车间,设有V01#~V05#液氨储罐、四台氨制冷压缩机其中的缓冲罐按照压力容器进行管理分别按照C01#~C04#表示。
其中,针对上述九个金属压力容器进行检查期间发现问题如下:
(1)V01出厂技术资料齐全、设计和制造完全符合法规、无缺陷;
(2)V02技术资料基本齐全,但存在局部腐蚀、轻微变形;
(3)V03支撑结构异常呈现腐蚀加速、材料金相和蠕变裂化明显的趋势,但技术资料基本齐全基本不影响使用;
(4)V04安全附件部分异常,但基本不影响使用安全;
(5)V05存在焊缝体积性超标缺陷,但未发现扩展倾向;
(6)C01材质证明文件缺失,但基本符合使用要求;
(7)C02存在材料老化、腐蚀开裂等严重缺陷;
(8)C03资料齐全但有轻微腐蚀孔状泄漏,经修复、耐压试验后不影响使用安全;
(9)C04受介质侵蚀壁厚不满足设计要求,无修复价值。
上述中安全附件部分异常V04的压力容器使用中适当增加检验监控频次,年度维修工作中尝试进行修复,依据设备工作特点修复工序如下:①设置剪刀式升降机作为登高平台;②将内部介质放空、卸料,关闭切断阀;③采用角磨机、切割机将压力容器顶部泄压管道切断后进行隔离;④泄压管道引至处理系统,新增并行复线管道用于紧急状态下的强制惰化;⑤顶部管道接口附近按照要求新增探测器,并实现安全联锁。
上述作业情况的技术要求基本符合要求,但是作业中不慎引燃内部积蓄的氨气导致设备闪爆,V04的压力容器完全破损无修复价值所幸无人员伤亡。
设置在爆炸危险区内的配电间检查期间发现如下情况:
(1)耐火等级为三级的砖墙结构建筑;
(2)设置开向配电间的乙级防火门用作安全出口,宽度0.9m;
(3)通风窗采用普通百叶窗;
(4)设置小动物进入室内的设施,所有孔洞采用阻燃性材料封堵;
(5)穿越配电间的氨气管道设有阻火隔爆装置、分隔切断设施;
(6)室内裸导体正上方1.0m处安装照明灯具。

依据上述案例背景,回答下列问题:
1.辨识上述压力容器属于安全状况等级3的情况。
2.判定V03的安全状况等级,并确定其定期检验周期及要求。
3.简述配电间设计存在的问题并改正。
4.补充并完善V04作业前的准备工作从而避免事故。
5简述V04设备应设置的安全附件。

参考答案

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答案解析

依据上述案例背景,回答下列问题:
1.辨识上述压力容器属于安全状况等级3的情况。
(1)存在焊缝体积性超标缺陷未发现扩展倾向的V05;
(2)基本符合使用要求但材质证明文件缺失的C01。

2.判定V03的安全状况等级,并确定其定期检验周期及要求。
V03支撑结构异常呈现腐蚀加速、材料金相和蠕变裂化明显的趋势,但技术资料基本齐全基本不影响使用,通过综合判定属于安全状况2级。
(1)安全状况等级为1、2级的,一般每6年检验一次;
(2)介于材质劣化现象比较明显,定期检验周期应适当缩短;

3.简述配电间设计存在的问题并改正。
(1)耐火等级为三级的砖墙结构建筑不满足防爆要求,耐火等级不应低于二级耐火等级并具有防爆泄压能力;
(2)乙级防火门的设置不符合要求,采用开向疏散方向的甲级防火门并满足疏散宽度;
(3)不应采用普通百叶窗,应使用向外开启的平开窗;
(4)孔洞的封堵措施不当,应采用非燃性材料封堵;
(5)氨气管道穿越配电间不符合要求,严禁穿越无关区域;
(6)裸导体正上方安装照明灯具不符合要求,正上方不应安装照明灯具或采取必要的分隔措施。

4.补充并完善V04作业前的准备工作从而避免事故。
(1)进行安全技术交底、教育培训,保证人员的操作能力和应急处置能力;
(2)检查劳动防护用具的配置情况;
(3)检查焊接作业人员是否持证上岗;
(4)检查劳动工器具的配置使用情况,应采用防爆工器具;
(5)检查消防设施、灭火器材的配置情况;
(6)检查电气设备的防爆标识、检查探测报警系统运行状况;
(7)检查电气设备的接地、接零情况;
(8)检查设备的通风情况、气体分析结论;
(9)检查现场的安全标志、作业警示牌的设定要求;
(10)检查地面的消火花处理情况,检查环境内的地沟、窨井的隔离措施;
(11)检查操作方案、应急预案的制定落实要求;
(12)申领作业票,落实各级管理职责;

5.简述V04设备应设置的安全附件。
安全阀、爆破片、温度计、压力表、液位计、紧急切断阀;
超温报警及安全联锁系统、超压报警及安全联锁系统;

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2024真题案例背景—情景描述
F公司是一家生产低温和常温的奶制品的食品企业,现有员工280人,下设生产部,工程部,销售部,安全管理部,综合部和质量部,F公司有氨制冷车间和危险化学品库,制冷车间内液氨储罐,氨制冷压缩机,冷凝器之间通过不同管径的压力管道(GC1等级)相连接。F公司危险化学品库分为3个独立的库房,分别为过氧乙酸库房,硝酸库房和氢氧化钠库房。
F公司液氨储存量60t,构成2级危险化学品重大危险源,公司为液氨建立了重大危险源档案,并向当地应急管理部门进行了备案。
2022年2月,按照压力管道定期检验要求,F公司组织对氨制冷间压力管道进行了全面检查,具体情况如下:①供液氨管道耐压强度校核不合格;②排气管道存在未焊透的严重缺陷;③管道外壁错边量小于公称厚度的20%且不大于3mm;④管道安装位置不符合要求;受条件限制无法调整,对管道安全运行影响较大;⑤管道材质不明,但未查出新生缺陷,且强度校核合格;⑥管道本身原因耐压试验不合格;⑦管道支吊架出现异常;⑧管道组成件出现变形,但不影响使用;⑨管道阀门砂眼,经堵漏后仍有轻微泄漏,但不影响使用。
根据检查结果,对照《压力管道定期检验规则—工业管道》(TSG D7005)中压力管道安全状况分级标准,F公司对氨制冷车间压力管道进行了分级。
2022年3月,F公司因产能扩大,消毒用酒精量增加,计划在原危险化学品库旁建设一座200m2危险化学品库房,用于存放酒精。
2022年5月,按照设计方案及图纸要求,F公司完成了酒精库房的消防设施,静电导出装置,电气线路及照明,远程监控及报警装置,排风设施,导流及应急收集设施安装,并对地面进行了防漆处理,配置了应急物资等,验收后投入使用。
因使用需要,F公司在酒精库房内划出一块区域,设置了分装区并安装了分装设备,将每桶50kg的酒精分装到2500ml的喷壶内。
2022年7月5日,当天最高气温40℃,13时许,地表温度超过70℃,装有2000kg酒精(40桶,每桶50kg,乙醇含量95%)的货车运达酒精库,库房管理员甲核实了相关手续,对车辆进行了安全检查,并穿戴好防护用品,随后开始酒精入库作业,因天气炎热,为提高入库效率,甲从成品车间调用一辆柴油叉车,将货车上的酒精叉运到酒精库房内。
当日正值酒精库房内电气线路检修,排风机未能启动,为了节省空间。酒精库房内每个堆垛的面积按照20m2进行码放,保持跺与墙的距离为30cm,跺与跺的距离为50cm。
15时,安全管理部员工乙现场检查时发现:过氯乙酸库房内过氯乙酸超量,存在安全隐患,于是,甲将单桶重25kg的10桶过氯乙酸转运至酒精库房内储存。
2023年5月,为加强和规范应急管理工作,F公司明确由安全管理部负责编制应急预案,任命安全管理部部长为预案编制小组组长,安全管理部其他员工为组员,预案编制小组从同行企业复制了一份类似的应急预案,在对单位名称,组织机构、联系方式等要素进行修改后,由预案编制小组组长直接签发。

依据上述案例背景,回答下列问题:
1.简述液氨的重大危险源档案应包括的主要内容。
2.辨识氨制冷车间压力管道安全等级状况属于4级的情形。
3.分析酒精装卸和储存过程中存在的安全隐患。
4.指出F公司在应急预案编制中存在的问题。
5.简述新建酒精库房应设置的防爆技术措施。

A.仅用于顶部水平面以上磨削
B.需要使用砂轮主轴中心线水平面以下部分加工
C.改用直向手提式砂轮作业
D.仅做干式磨削除尘作业
A.螺纹只需部分旋入螺母,轴端螺纹可占最小砂轮中心孔2/3
B.螺纹全长须保证螺母全部旋入压紧,轴端螺纹伸入中心孔不得超过最小砂轮中心孔长度的1/2
C.旋向必须与砂轮旋转方向相同,螺纹长度无强制比例要求
D.旋转方向标志可临时粘贴,无需长期保持