安全生产事故案例分析

简答题试题来源:第41讲 安全评价和重大危险源辨识管控(一)
2025真题案例背景—情景描述
D能源公司为拓展业务,于2023年6月启动锂离子电池生产建设项目,该项目产能为2000万只锂离子电池/年,包括电极制备车间、电芯组装车间、注液与成化车间、老化与检测车间、成品库房、原材料库房等。
锂离子电池生产主要工艺为:配料→涂布→辊压→制片→卷绕→装配→注液→化成→二封→分容。主要原材料有:正负极材料、隔膜、电解液、铜箔、铝箔等。
涂布是锂离子电池电极生产的关键工序,其核心是在金属箔材(铜箔/铝箔)表面均匀、稳定地涂覆一层由活性物质、导电剂、粘结剂和溶剂(通常为NMP)组成的浆料,经干燥与固化(烘箱最高150℃),形成具有特定厚度和面密度的电极片。
NMP是一种高沸点、强极性的有机溶剂,具有易燃性、毒性和刺激性,溶解性强,能有效溶解PVDF(聚偏二氟乙烯)粘结剂和正极活性物质(如三元材料、磷酸铁锂等)。NMP的健康危害包括刺激呼吸道、眼睛和皮肤,引起恶心呕吐,严重可损伤中枢神经。含NMP的典型电极浆料成分包括活性物质、导电剂(炭黑、石墨)、粘结剂(PVDF)和溶剂。锂离子电池电解液主要包括有机碳酸酯(闪点低于30℃)和锂盐(如LiPF6)。
电解液加注工序为:电池放入注液室→真空泵对腔室抽真空→消除电池内部空气阻力→开启注液阀→氮气加压电解液腔室→利用压力差驱动电解液快速注入电池壳体→过毛细作用渗透至电极孔隙。其中,大容量电芯需多次循环抽真空与加压。
老化检测工序为:老化→分容→外观检测→电性能测试→安全测试。
其中安全测试包括:
(1)过充:模拟电池在异常充电条件下的安全性,验证保护电路或电池本体的耐受能力;
(2)针刺:模拟电池因内部短路(如制造缺陷、异物侵入)导致的热失控风险;
(3)热冲击:验证电池在极端温度条件下的结构稳定性和化学耐受性,模拟运输或使用中的温度冲击。
2024年11月15日,该项目建设完工。根据《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》,D公司委托E安全评价公司对该建设项目进行安全验收评价。12月15日开始,E公司成立评价组,按照《安全评价通则》、《安全验收评价导则》的规定,勘查了项目现场,收集了相关资料,划分了评定单元,确定了评价方法。其中,对电解液加注工序采用道化学公司火灾、爆炸危险数法进行评价。2025年2月底,E公司提交了该项目安全验收评价报告。

根据以上场景,回答下列问题:
1.简述涂布作业过程中作业人员应佩戴的个体防护装备。
2.根据道化学公司火灾、爆炸危险指数法,辨识电解液加注工序中的特殊工艺危险性。
3.根据《生产安全事故分类与编码》辨识老化与检测工序中安全测试环节存在的危险有害因素。
4.简述作业人员意外接触NMP时应采取的应急处置措施。
5.除道化学公司火灾、爆炸危险指数法外,列出该建设项目安全验收评价中还可采用的安全评价方法。
补充—参照《安全验收评价导则》,补充完善验收评价流程。


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根据以上场景,回答下列问题:
1.简述涂布作业过程中作业人员应佩戴的个体防护装备。
正压式空气呼吸器、防毒面具、防化学品防静电工作服、防化学品防静电安全鞋、防化学品手套、防化学品喷溅眼镜。

2.根据道化学公司火灾、爆炸危险指数法,辨识电解液加注工序中的特殊工艺危险性。
毒性物质、负压操作、爆炸极限范围或附近操作、压力释放、易燃及化学活泼物质的量和泄漏风险。

3.根据《生产安全事故分类与编码》辨识老化与检测工序中安全测试环节存在的危险有害因素。
触电、火灾、物体打击、可燃液体蒸气爆炸、机械致害、中毒、窒息、高温熔融物爆炸、泄漏、灼烫。

4.简述作业人员意外接触NMP时应采取的应急处置措施。
(1)暂停作业、关闭阀门,将人员转移至通风良好的安全区域;
(2)如实上报安全事故;
(3)褪去作业人员沾染NMP的衣物、鞋袜;
(4)皮肤和眼睛等接触部位,用大量的水冲洗;
(5)现场拉设警戒区,非相关人员禁止入内;
(6)设置临时性围挡,防止NMP的四处流散;
(7)大量水冲洗事故面,防止残留介质的交叉影响;
(8)设置洗消点,进出事故面的相关人员和设备进行彻底洗消;
(9)法律法规规定的其他应急处置措施。

5.除道化学公司火灾、爆炸危险指数法外,列出该建设项目安全验收评价中还可采用的安全评价方法。
安全检查表法;预先危险分析法;故障假设分析法;危险与可操作性研究法;故障树分析法;事故树分析法;故障模式分析。

补充—参照《安全验收评价导则》,补充完善验收评价流程。
前期准备;辨识与分析危险、有害因素;划分评价单元;选择评价方法;定性、定量评价;提出安全对策措施建议;做出安全验收评价结论;编制安全验收评价报告等。

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1试题来源:第42讲 安全评价和重大危险源辨识管控(二)
案例背景—情景描述
为应对波谲云诡的国际环境和能源格局,唤醒沉睡产能、寻找新型替代方案并健全区域分布式能源布局是现有任务的重点。地处西南丘陵地区的H地是产业挺进大西南的桥头堡,基于近期的产业布局和交通物流系统拟将原大型石油库进行产能唤醒、技术改造和本质安全化设计,进而保障西南地区的能源供应。
(一)轻质油1#库区
库区目前设有七座罐体,采用5.5h不燃性材料筑成防火堤并保障罐体之间的防火间距均满足规定要求,依照储量、吞吐要求拟将储区分别储存汽油、轻石脑油和M添加剂(防止西南山区海拔变化影响其黏度及燃烧性能),大致储存方案如下:

依照上述技术方案对库区重大危险源进行评估并提交安全评估报告,评估报告包括:
(1)重大危险源基本情况;
(2)重大危险源事故概率分析及危害程度预估;
(3)重大危险源辨识、分级的符合性分析结论;
(4)重大危险源区应设置的安全技术和安全监控措施。
依照评估报告结合生产现状,针对严峻的安全形势安全总监提出应尽量降低重大危险源定级,收集整改意见如下:
(1)汽油、轻石脑油和M油罐间设隔堤,划分不同评价单元;
(2)汽油、轻石脑油和M油罐间设隔断阀,划分不同评价单元;
(3)限制罐体充装系数,降低介质的现实储量;
(4)将波及范围内的宿舍腾退,改成办公用房。
(二)自动化改造
库区兼顾油品调和、天然气添加显味剂和增压等工序,上述工艺过程、设备设施早已具备工业化应用实例且初步设计阶段经过S安全评估具有工艺合理性并能有效提高可靠性。装置建成投产初期,安全设计院S指出间歇罐式调和工艺效率偏低且部分批次含硫量较高严重制约工艺效率并不具备安全验收投产条件,建议增加近红外在线分析的脉冲调和系统。

依据上述案例背景,回答下列问题:
1.计算确定1#库区重大危险源的定级标准,分析降低重大危险源定级标准的各项意见是否符合要求。
2.请简述重大危险源标志牌应包括的项目内容。
3.简述H安全评价机构撰写的重大危险源安全评估报告的内容。
4.分析上述工艺改造中安全评价工作中表现出的问题,并按照《注册安全工程师管理规定》简述企业聘请的注册安全工程师应承担的工作职责。

2试题来源:第44讲 安全评价和重大危险源辨识管控(四)
案例分析—情景描述
某工贸企业主要用于美妆、医药制品的复配增效,上级部门检查期间发现受限于工艺条件和设备等各项掣肘因素,工艺过程中会产生大量无组织性溶剂蒸汽实际上对环境和安全生产都带来极大隐患。通过安全评价和审定工作,尝试新建溶剂回收系统、燃烧热电系统、一氧化碳储存系统用于将无组织排放气进行富集回收用于电能供应,为保证电能电量新增一氧化碳中间罐保证燃烧效果,正式投产后将燃烧热电系统和市政供电形成双电源负荷预计能保证全厂85%以上的电能供应。
(一)储罐区域
储罐区域设置防火堤围护的储罐四座,两座CO储罐、两座富集罐,不同介质采用防火隔堤分隔,防止交叉影响,各项参数见下表:

注释:上表中的CO、富集气均属于有毒气体(类别2)。
检查储罐区的安全监控设备如下:
(1)采用基本过程控制系统实现自动化,设备满足投用要求;
(2)根阀设置紧急切断阀,采用独立分布的常规控制位点;
(3)尝试采用雷电预警系统替代雷电保护装置。
企业参照《危险化学品重大危险源安全包保责任管理要求》,分别任命安全总监张某从技术管理角度、罐区主任宋某从操作管理上加强重大危险源的风险管控工作。
(二)热电系统
设置热电系统低压蒸汽用于工艺生产、高压蒸汽用于发电,燃气锅炉为提高燃烧效率将燃气和空气按一定比例混合后送入炉膛并采用旋风燃烧型式增加燃料停留时间。在设备新建期间,针对工艺和设备特点进行危害辨识主要风险包括但不限于:回火爆炸、容水量小、炉管破裂、承压面爆炸、燃气爆炸等。

根据以上场景,回答下列问题:
1.根据案例背景,简述热电锅炉应设置的安全附件。
2.计算确定罐区重大危险源的定级分类,并按照要求配置必须的应急物资。
3.依据规范《危险化学品重大危险源安全监控技术规范》完善罐区应设置的安全监控设施。
4.依据规范《危险化学品重大危险源安全监控技术规范》指正现有罐区设置的安全监控设施的不当之处。
5.根据《危险化学品重大危险源安全包保责任管理要求》,辨识宋某在重大危险源安全包保责任人中的定责岗位并简述包保事项。

3试题来源:第46讲 安全评价和重大危险源辨识管控(六)
案例背景—情景描述
总书记深刻指出,中国作为全球人口大国,保障国家粮食安全是一个永恒课题,任何时候这根弦都不能松,应将粮食安全置于治国理政的核心地位。粮食加工、储运系统的安全,是全流程风险管控中重要的一环,也是相对容易忽视、懈怠从而引发安全事故的关键节点。某大型粮食加工企业,包含原粮接收与清理车间、筒仓区、碾磨车间、配粉与包装车间、副产品车间和污水处理站等。
专家督导组进驻企业后查阅企业相关文件资料显示,企业具有完善的安全管理体系和规章制度,执行中高于国标要求通过最终确认制度有效降低交叉作业中的事故频率。按照下列规定,明确爆炸性分区定级并配置防爆型电气设备:
(1)粉碎间、碾磨间、打包间,划分为爆炸性20区;
(2)配料间、粉料散存仓、卸粮坑外部,划分为爆炸性21区;
(3)除尘风机排风口、控制室、楼梯间,划分为爆炸性22区。
(一)碾磨车间
碾磨车间(制粉车间)是粮食加工企业的核心生产区域,采用三层框架式结构布局,设备自上而下分层布置,靠重力流实现物料输送,通过辊式磨粉机、撞击松粉机、高方筛、圆筛和清粉机等设备完成谷物麸皮分离和粉碎从而提高出粉率。检查期间,专家指出裸露电线、敞开式配电柜、老旧电气设备和擅自拆除的防火墙等是上述区域的核心隐患。此外,部分建议措施确实没有具体规范支持,但是国内外生产经验还是有可借鉴之处的。
查阅企业事件事故记录,碾磨车间在上个考核年度曾发生安全生产事故一起,受益于自动化程度、安全隐患意识和企业的紧急授权机制未见人员伤亡。事故亲历者描述,事发前松粉机异常振动导致壳体脱落现场弥漫爆炸性扬尘,作业人员未按照异常工况处置准则进行上报处置,依照作业经验尝试自行安装紧固,由于螺栓、螺母和卡垫选择不当造成壳体、设备间形成规律性撞击。听到现场传来撞击异响的车间主任赶赴现场查验后,立即下达关机撤离命令,3min后事故现场传来爆炸声并伴随明焰和浓烟,通过早期抑制系统明火在15min内被扑灭。
(二)成品粮散装平房仓
平房仓按照规范定义结合现场生产实际情况归属于爆炸性21区,检查期间发现下列情况:
(1)采用内燃机抬升叉车辅助运送成品粮;
(2)防爆型电气设备标识显示Ex tc ⅢB T120℃ Da;
(3)除尘系统保障三个防火分区除尘效力,不同分区间设隔断阀;
(4)具有粉尘爆炸危险的除尘器单独采用隔爆措施;
(5)除尘布袋未按要求采用阻燃防静电材料;
(6)抬升叉车、动火作业监护人,均未持证上岗;
(7)集尘斗的锁气卸灰系统未处于正确的联锁状态(未投用)。

依据上述案例背景,回答下列问题:
1.依据规范《生产安全事故分类与编码》辨识碾磨车间潜在的事故类别并据此配置劳动防护用具。
2.依照规范《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规范》判定企业爆炸性分区的划分是否满足要求,若不满足予以指正。
3.依照判定标准判定平房仓是否构成重大事故隐患并说明依据。
4.为避免上述同类事故的发生,简述碾磨车间应设置的安全设施。
5.根据《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》,简述安全风险分级管控清单和事故隐患排查治理台账的内容。