【例题.案例题2】 【背景资料】某施工单位承担了一低瓦斯矿井的锚喷支护巷道施工任务，巷道围岩为中等稳定的砂页岩层，长度2500m。巷道掘进断面高度3.8m、宽度4.0m。该巷道采用普通钻眼爆破施工方法，工作面配备两臂凿岩台车打眼，炮眼深度2.5m，菱形直眼掏槽方式，使用药卷规格φ35mm×200mm×250g的二级煤矿许用乳化炸药， 掏槽眼装药9卷，辅助眼装药7卷，周边眼装药5卷，底眼装药7卷，掏槽眼和辅助眼为反向连续装药结构（如图所示），周边眼为反向空气柱装药结构，采用6段毫秒延期数码电子雷管起爆，但爆破后发现巷道成型质量差，超挖严重。 掏槽眼或辅助眼反向连续装药结构 由于煤层的起伏变化，局部地段巷道工作面含有瓦斯，施工单位根据这一情况调整了爆破参数，炮眼深度改为2.0m，掏槽方式改为垂直楔形掏槽，装药结构改为正向装药，采用数码电子雷管起爆，并控制电雷管的总延时。 【问题】 1.该巷道正常施工段爆破成型差、超挖严重的主要原因是什么？ 2.根据图示的炮眼装药结构，说明图注1～4的名称。 3.对于瓦斯巷道工作面爆破，雷管的总延时应控制在多少以内？

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1 【例题.案例题7】 【背景资料】某单位施工一半圆拱形岩石巷道，围岩中等稳定，普氏系数f=4～6，净断面积12㎡。巷道设计采用锚喷网支护，其中喷射混凝土厚度为100mm。巷道掘进采用光面爆破，爆破作业措施的部分内容如下： （1）采用楔形掏槽方式，掏槽眼深度2.2m； （2）辅助眼和周边眼间距均为0.8m，深度2.2m； （3）为提高炮眼利用率，采用正向起爆装药。 在施工过程中发现，爆破后围岩表面常有超、欠挖现象，平均循环进尺1.5m。 某次放完炮后，发现在顶板处有1个拒爆的炮眼。为不影响正常循环作业，当班班长立即安排一名装岩工人协助爆破员处理此拒爆问题，其余人员进行装岩运输工作。 【问题】 1.该巷道掘进的炮眼利用率是多少？结合炮眼利用率的状况，指出爆破作业措施中存在的问题，并说明正确做法。 2.本工程的周边眼布置存在什么问题？为实现光面爆破，周边眼的施工还应注意哪些问题？ 3.应如何正确处理顶板处的拒爆问题？ 4.指出当班班长在爆破安全管理工作中存在的问题。

A．错

B．对

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2 【案例练习一】背景资料 某中型煤矿设计年生产能力为90万吨，采用立井单水平开拓、中央并列式通风。一施工单位中标承建该矿井的主井井筒及箕斗装载硐室和井下相关巷道和硐室工程，井筒净直径5.5m、深度560m。矿井施工组织设计安排主井先开工，箕斗装载硐室与井筒同时施工，主副井同时到底进行短路贯通，主井临时改绞，改绞完成后安排井下巷道及硐室的施工。 项目部编制的井筒施工组织设计显示，基岩段采用钻眼爆破法施工，短段掘砌混合作业。井内施工设备和设施的选型和布置充分考虑施工工艺的需求，选用6臂风动伞钻打眼，炮眼深度4.0m；吊盘上层盘为保护盘；中间盘布置1台HZ-4中心回转抓岩机进行出矸；下层盘布置混凝土分灰器、风动潜水泵及水箱，工作面采用1.5m高组合钢模板砌壁，井底安设卧泵排水；管路采用井壁固定，放炮电缆随安全梯钢丝绳悬吊。 【问题】 1．针对井筒施工设备选型和布置中存在的问题，给出正确的做法。

A．选项内容

B．选项内容

C．选项内容

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3 【案例练习二】背景资料 某煤矿为低瓦斯矿井，采用一对立井开拓方式，主、副井均布置在工业广场内。一施工单位承建该煤矿主井井筒工程，主井井筒穿越2层含水层，设计井筒净直径7.0m，深度860m，预计井筒最大涌水量为25m³/h。主井井底临时马头门进出车为东西方向。建设单位要求月进度不低于80m。 井筒施工断面布置如图4所示： 图井筒施工断面布置图 1—主提吊桶；2—副提吊桶；3—中心回转抓岩机；4一供水管；5—压风管；6—排水管；7—放炮电缆；8—吊盘绳；9一主提稳绳；10—副提稳绳；11一照明电缆；12—信号电缆；13—通信电缆；14一动力电缆；15—卧泵；16—吊盘；17—模板绳 主要凿井施工设备选型及配置为：II型立井凿井钢井架；1台JKZ-2.8提升机配2.0m³吊桶和1台JK-2.5提升机配1.0m³吊桶提升；1台FJD6伞钻打眼；1台HZ-4和1台HZ-6中心回转抓岩机装岩。 井筒施工到第二层含水层时，岩帮出现了若干个集中涌水点，累计岩帮涌水量约2m³/h,上部井壁淋水约1.5m³/h，监理要求施工单位进行处理。 【问题】 1.施工单位的设备选型及配置存在哪些不合理之处？应如何调整？ 2.指出井筒施工断面布置图中缺少的主要施工设备或设施。

A．选项内容

B．选项内容

C．选项内容

D．选项内容

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