简答题
安全生产事故案例分析
2026-06-09
D发电厂有2×1000MW机组,厂房占地面积为3×10⁴m²,安全生产管理部门共有10人,其中3人为专职安全生产管理人员,入职3个月后通过了应急管理部门的安全生产知识和管理能力的考核。
燃煤由码头卸下后,经皮带引桥由带式输送机输送到储煤场,再经带式输送机送到磨粉机磨成煤粉,煤粉送至锅炉喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内,煤粉燃烧后的烟气经除尘系统进入脱硫脱硝系统,脱硫脱硝工艺需用液氨、盐酸和氢氧化钠等。
D发电厂有容积为1000m³的助燃柴油储罐2个,储存的柴油密度为820kg/m³,闪点为60℃,发电机的冷却方式为水—氢—氢。氢气以2.0MPa压力、经直径100mm管道输送到发电机,锅炉最大连续蒸发量为1025t/h,过热蒸汽出口压力为17.75MPa。
D发电厂现存原材料有:燃煤30×10⁴t,柴油1200t,浓度大于99%的液氨16t,盐酸42t,氢10t。为确保安全生产,D发电厂于2020年7月16日至20日进行了全厂安全生产大检查,检查发现:发电厂叉车司机、起重机司机无证上岗,作业人员未戴安全帽,皮带引桥内的电缆有破损,皮带引桥地面有大量煤尘。针对检查发现的问题,D发电厂厂长责令安全生产管理部门制定整改计划,落实整改措施。
根据以上场景,回答下列问题:
1.针对安全生产大检查发现的问题,提出整改措施。
2.指出D发电厂安全生产管理人员应履行的安全生产职责。
3.依据《生产经营单位安全培训规定》,简述安全管理人员安全培训的主要内容。
4.指出进入磨煤机检修应配备的防护设备及用品,并说明其作用。
5.说明D发电厂脱硫脱硝系统液氨泄漏时应采取的应急处置措施。
参考答案
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答案解析
1.针对安全生产大检查发现的问题,提出以下整改措施:
(1)加强培训,发电厂叉车司机、起重机等特种设备作业人员须取得操作资格证书,才能上岗作业。
(2)作业人员要正确佩戴和使用防护用品,杜绝未戴安全帽违章行为。
(3)需更换或修补皮带引桥内的电缆,避免漏电、短路的发生。
(4)清除皮带引桥地面的大量煤尘。
2.D发电厂安全生产管理人员应履行的安全生产职责:
(1)组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案。
(2)组织或者参与本单位安全生产教育和培训,如实记录安全生产教育和培训情况。
(3)组织开展危险源辨识和评估,督促落实本单位重大危险源的安全管理措施。
(4)组织或者参与本单位应急救援演练。
(5)检查本单位的安全生产状况,及时排查生产安全事故隐患,提出改进安全生产管理的建议。
(6)制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为。
(7)督促落实本单位安全生产整改措施。
生产经营单位可以设置专职安全生产分管负责人,协助本单位主要负责人履行安全生产管理职责。
3.生产经营单位安全生产管理人员安全培训应当包括下列内容:
(1)国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准。
(2)安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识。
(3)伤亡事故统计、报告及职业危害的调查处理方法。
(4)应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求。
(5)国内外先进的安全生产管理经验。
(6)典型事故和应急救援案例分析。
(7)其他需要培训的内容。
4.维修作业时应佩戴的劳动防护用品及作用如下:
(1)安全帽:防止砸伤。
(2)防尘口罩:防止粉尘。
(3)空气呼吸器:应急救护。
(4)防静电工作服:防止静电。
(5)防静电鞋:防止静电。
(6)防静电手套:防止静电。
5.脱硫脱硝系统液氨泄漏时应采取的应急处置措施包括以下内容:
(1)启动应急预案,停止运行脱硫脱硝系统。
(2)向消防部门、环保部门、公安部报警,向应急管理部门报告。
(3)疏散影响区域附近所有人员,向上风向转移,防止吸入接触。
(4)按照应急预案,组织机构到位,成立现场应急指挥小组。
(5)处置人员佩戴好防化服和空气呼吸器,用防爆工具等进行处理。
(6)注意事项:①处置过程中,杜绝一切明火;②现场处置人员,穿防静电工作服;③使用不产生火花的防爆工具或设备设施。
(1)加强培训,发电厂叉车司机、起重机等特种设备作业人员须取得操作资格证书,才能上岗作业。
(2)作业人员要正确佩戴和使用防护用品,杜绝未戴安全帽违章行为。
(3)需更换或修补皮带引桥内的电缆,避免漏电、短路的发生。
(4)清除皮带引桥地面的大量煤尘。
2.D发电厂安全生产管理人员应履行的安全生产职责:
(1)组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案。
(2)组织或者参与本单位安全生产教育和培训,如实记录安全生产教育和培训情况。
(3)组织开展危险源辨识和评估,督促落实本单位重大危险源的安全管理措施。
(4)组织或者参与本单位应急救援演练。
(5)检查本单位的安全生产状况,及时排查生产安全事故隐患,提出改进安全生产管理的建议。
(6)制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为。
(7)督促落实本单位安全生产整改措施。
生产经营单位可以设置专职安全生产分管负责人,协助本单位主要负责人履行安全生产管理职责。
3.生产经营单位安全生产管理人员安全培训应当包括下列内容:
(1)国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准。
(2)安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识。
(3)伤亡事故统计、报告及职业危害的调查处理方法。
(4)应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求。
(5)国内外先进的安全生产管理经验。
(6)典型事故和应急救援案例分析。
(7)其他需要培训的内容。
4.维修作业时应佩戴的劳动防护用品及作用如下:
(1)安全帽:防止砸伤。
(2)防尘口罩:防止粉尘。
(3)空气呼吸器:应急救护。
(4)防静电工作服:防止静电。
(5)防静电鞋:防止静电。
(6)防静电手套:防止静电。
5.脱硫脱硝系统液氨泄漏时应采取的应急处置措施包括以下内容:
(1)启动应急预案,停止运行脱硫脱硝系统。
(2)向消防部门、环保部门、公安部报警,向应急管理部门报告。
(3)疏散影响区域附近所有人员,向上风向转移,防止吸入接触。
(4)按照应急预案,组织机构到位,成立现场应急指挥小组。
(5)处置人员佩戴好防化服和空气呼吸器,用防爆工具等进行处理。
(6)注意事项:①处置过程中,杜绝一切明火;②现场处置人员,穿防静电工作服;③使用不产生火花的防爆工具或设备设施。
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在双碳经济形势下,F集团公司为加快产业布局,于2020年2月投资2.6亿元,成立一家全资子公司H公司,主要从事风电叶片的生产加工。经过可行性研究、初步设计、项目建设和竣工验收,于2021年5月正式投入生产。
H公司现有员工640人,设有安全生产管理部并配备3名专职安全管理人员。H公司占地面积20×10⁴m²,其中堆场面积6000m²,主要生产2~3MW风电叶片,生产能力900套/年,叶片长度68.8m。
H公司主要有成型车间和后处理车间,以及库房、堆场、配胶房、空压机房、烘烤房、危险化学品库、行政楼、食堂等。主要设备设施包括:壳体模具、混胶机、压缩机、起重机、切割机、叉车、储气罐等。主要危险化学品有油漆、稀释剂、碳酸二甲酯、柴油、汽油、液化石油气、丙酮,分类储存在危险化学品库内,其危险类别、存放量及构成危险化学品重大危险源临界量见下表。
风电叶片为玻璃钢夹芯结构,采用复合材料真空灌注成型工艺,主要工艺包括:模具准备、预制件制备、壳体制备、合模、表面处理和涂装。
表面处理工艺为:在移动登高梯台上,使用角磨机和切割机对叶片切边、打磨,使用玻纤布和胶液对叶片前后缘外部进行补强处理,使用便携式打孔机打孔后,安装遮雨帽和人孔板。
涂装工艺为:按1:1比例将油漆和稀释剂调制成涂装用漆,在全密闭油漆房内对叶片进行人工辊涂后,用聚氨酯面漆对叶片边角进行喷涂,经烘漆、称重、安装铭牌及刻度盘、配重。
2021年9月,涂装用漆调制过程中发生一起事故,造成了设备损坏,一名调漆工轻伤。H公司安全生产管理部分析了事故原因,提出了整改措施,进一步明确了调漆工序安全注意事项,并组织了安全培训。
2022年6月,F集团公司提出“安全进工艺”活动。H公司按照集团公司的要求,分不同工艺编制了安全检查表,对公司所有工艺进行安全生产大检查,并对发现的问题进行了整改。
根据以上场景,回答下列问题:
1.根据《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》,列出该项目在可行性研究、初步设计和竣工验收阶段,H公司应履行的事项。
2.计算并判定H公司储存的危险化学品是否构成重大危险源。
3.列出涂装用漆调制过程中的安全注意事项。
4.简述表面处理工艺安全检查表的主要内容。
H公司现有员工640人,设有安全生产管理部并配备3名专职安全管理人员。H公司占地面积20×10⁴m²,其中堆场面积6000m²,主要生产2~3MW风电叶片,生产能力900套/年,叶片长度68.8m。
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|
序号 |
危险化学品名称 |
危险化学品类别 |
最大存放量/t |
临界量/t |
|
1 |
油漆 |
易燃液体(W5.4) |
10 |
5000 |
|
2 |
稀释剂 |
易燃液体(W5.4) |
10 |
5000 |
|
3 |
碳酸二甲酯 |
易燃液体(W5.3) |
5 |
1000 |
|
4 |
柴油 |
易燃液体(W5.4) |
100 |
5000 |
|
5 |
汽油 |
— |
5 |
200 |
|
6 |
液化石油气 |
— |
1 |
50 |
|
7 |
丙酮 |
— |
3 |
500 |
表面处理工艺为:在移动登高梯台上,使用角磨机和切割机对叶片切边、打磨,使用玻纤布和胶液对叶片前后缘外部进行补强处理,使用便携式打孔机打孔后,安装遮雨帽和人孔板。
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2021年9月,涂装用漆调制过程中发生一起事故,造成了设备损坏,一名调漆工轻伤。H公司安全生产管理部分析了事故原因,提出了整改措施,进一步明确了调漆工序安全注意事项,并组织了安全培训。
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4.简述表面处理工艺安全检查表的主要内容。