1．依据背景资料，该煤矿采用一对立井开拓方式，主、副井均在工业广场内，在施工方案选择的时候应考虑主井井筒进行临时改绞。因此，选用2台单滚筒提升机不妥，应考虑主井临时改绞，至少选用1台双滚筒提升机；井筒直径与深度均较大，考虑到快速施工，应尽可能配备大容量的吊桶，因此分别配一只2．0m3和一只1．0m3吊桶提升不妥，选配吊桶太小，应根据井筒深度选配3～5m3吊桶，浅部可以选用5m3吊桶，随着深度的增加，可以换小点的吊桶；另外考虑井筒的直径和深度因素，选用2台HZ-10中心回转抓岩机装岩，体积太大，不宜清底，应至少选用1台HZ-4中心回转抓岩机；同时选用Ⅱ型凿井专用井架不妥。井架承载力和尺寸均难以满足施工需要，应选用Ⅳ型以上凿井井架。
 2．依据《煤矿安全规程》，井下施工应采取机械通风，同时应考虑人员应急逃生方案，井筒内必须安装风筒和安全梯。
 3．平面布置图中两个吊桶和抓岩机均布置在同一侧不合理，不利于装岩工作的优化，应交叉布置；照明电缆与副提稳绳布置一起不妥，影响吊桶滑架运行；放炮电缆与其他电缆一起悬吊不妥，依据安全规程，应单独悬吊；依据背景资料，主井井底临时马头门为东西方向，而井筒提升方向为南北方向，因此井筒提升方向布置不正确，应与临时马头门方向一致。
 4．钻爆施工存在的问题有打眼深度2．5m不合理，应为4m以上，主要是因为伞钻的行程一般为4．2～5．2m，为了尽可能地发挥伞钻的设备性能，减少工序转换，同时考虑爆破效果以及地质条件等因素，综合确定最佳的钻眼深度为4～5m范围；采用一级煤矿许用炸药不妥，依据《煤矿安全规程》，低瓦斯矿井应采用二级煤矿许用炸药，且应防水；采用煤矿许用秒延时电雷管不妥，应采用煤矿许用毫秒延期电雷管，且有瓦斯的时候最长延迟时间不得超过130ms；380V交流电源起爆不妥，应采用煤矿专用起爆器起爆。
 5．井帮出水和井壁淋水如果不采取管理措施，在混凝土浇筑的时候会进入混凝土中，影响混凝土的质量，一般来说对于井壁淋水应采取截水措施，而对于井帮淋水则可以采用导水措施，在混凝土浇筑完成并达到强度时，再进行注浆封闭。