某A厂房，使用危险化学品CP进行清洗，闪点为10℃，车间所在的生产厂房正常运行时不大可能存在爆炸性气体混合物，即使存在也是短时间的。
厂区南侧有一冷库，采用液氨作为制冷媒介，氨气罐区液氨储存量已形成重大危险源。公司东侧为维修间，南侧有空压机房。
某日应急局来公司检查，首先查看该企业的文字资料，公司建有相应的综合应急预案、专项应急预案及现场处置方案；针对液氨重大危险源编制相应的专项应急预案，并进行了备案；公司按要求建有相应的规章制度及操作规程。查阅绝大多数设备设施有相应的操作规程，但是抽查到机修间的砂轮切割机时，企业未能提供出砂轮切割机的操作规程。
根据以上场景，回答下列问题（共22分）：
1.简述应急预案编制的程序。
2.请简述砂轮切割机操作规程的要点。
3.指出清洗车间爆炸性环境类别及分区。
4.简述A厂清洗车间（易燃易爆场所）安全技术措施。

第1问、应急预案编制程序如下：
成立应急预案编制工作组、资料收集、风险评估、应急资源调查、应急预案编制、桌面推演、应急预案评审和批准实施。

第2问、砂轮切割机的安全操作规程要点如下：
1）使用前，必须认真检查电源线、开关、防护罩、夹具等是否完好，各部螺钉有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无破损。发现问题及时修理、更换后方可使用。
2）作业前穿好合适的劳保用品（如手套、口罩、眼镜等），工作服袖口、衣摆扣紧；长发必须挽起在帽子内。
3）操作人员必须接受培训后方可使用砂轮切割机，操作砂轮切割机时，需站在侧面操作。
4）砂轮切割机在开动前，要认真检查砂轮片与防护罩之间无杂物，确认无误后方可开动。
5）切割停止或离开工作场地时，应切断电源。
6）砂轮切割机为专用切割工具，不准用侧面来磨削其他任何工件和材料。
7）切割作业时工件要用夹具夹牢，不得松动，禁止用手扶工件切割，夹具损坏时不得使用。
8）更换砂轮片时，必须断电，同时要认真检查，有裂纹、破损、不符装配标准的砂轮片不得使用，砂轮片要用专用工具上紧锁紧螺母。
9）砂轮切割机使用时应放平、放稳，开动后，要先空转至正常转速，再使用。
10）手柄下压，做切割动作时，用力要适当、均匀、平稳，不能用力过猛或撞击砂轮片，以免过载或砂轮片崩裂伤人。
11）工作前和工作中应随时注意检查皮带情况，调整皮带松紧程度，皮带磨损要及时更换。使用时应注意防火。
12）工作完毕应及时切断电源，清扫设备周围卫生，保证设备处于完好状态。

第3问、清洗车间为爆炸性气体环境。
在正常运行时不太可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境应为2区。

第4问、清洗车间（易燃易爆场所）安全技术措施如下：
1）根据场所的防爆等级要求设置符合要求的防爆电器。
2）禁止使用黑金属（如铁制）工具，应使用铜质等防爆工具。
3）按要求设置可燃气体探测器，并同事故风机等实现连锁。
4）场所应设置防爆风机。
5）需设置缓坡、事故池、防火堤等防流淌的措施。
6）进入易燃易爆场所的入口处设置静电导除设施，消除人体静电，管线按要求设置跨接线。
7）现场根据防火防爆要求，设置消防设施，并确保其处于正常状态。
8）现场按要求设置各类警示标识，确保其完好。
9）场所内的静电接地、防雷接地电阻定期检测，确保其符合要求。
10）设置防爆泄压设施。
11)作业人员需穿防静电服、防静电鞋、防静电手套等。