简答题
安全生产事故案例分析
2025-08-12
案例三
案例背景—情景描述
F公司是一家燃煤发电厂,由6台机组组成,总装机容量近4800MW。该发电厂采用亚临界强制循环汽包锅炉,额定主蒸汽压力17.3MPa,主蒸汽温度540℃,主蒸汽流量2008t/h。锅炉燃烧产生的烟气经除尘系统进入脱硫脱硝系统,脱硫脱硝工艺采用液氨、盐酸和氢氧化钠等化学品。
F公司脱硫脱硝系统配套设置液氨罐区,有两个容积为200m3的液氨储罐,最大充装系数为0.8,设计压力为2.5MPa,最高工作压力为1.2MPa。
2024年3月,F公司组织对液氨罐区进行全面的安全检查,发现如下问题:①2号储罐有轻微变形,无需修复;
②2号储罐技术资料不完整,但主体材料、强度和结构基本符合要求;
③2号储罐开口位置不当,经过检验未查出新生缺陷;
④1号储罐本身原因耐压试验不合格;
⑤1号储罐存在机械接触损伤,无法满足强度和安全要求;
⑥1号储罐存在腐蚀,经过补焊后合格;
⑦2号储罐存在鼓包,无法查清原因;
⑧2号储罐“十”字焊缝不符合产品标准要求,导致新生缺陷;
⑨1号储罐封头主要参数不符合产品标准,但未查出新生缺陷。
F公司按照《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG21)对液氨储罐进行安全状况等级划分,确定定期检验周期。
2024年10月,F公司发生一起锅炉爆炸事故,经调查该企业锅炉投产试运行期间发生安全生产事故,企业严格遵守点火升压程序、监测火嘴温差,各项工况参数显示正常。操作人员再打开蒸汽锅炉的供气阀并汽瞬间发生汽水共腾事故,大量锅水瞬间涌入过热器导致过热器损毁。事故调查组通过现场勘验、调查取证和专家论证,查明了事故发生的经过、原因、人员伤亡和财产损失情况,认定了事故性质和责任,针对事故原因和暴露出的问题,提出了事故防范和整改措施。
根据以上场景,回答下列问题(22分):
1.列出F公司锅炉应配备的安全附件。
2.根据《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG21),辨识液氨储罐安全等级状况为4级或5级的情形。
3.分析锅炉事故原因和应对措施。
4.简述F公司对液氨罐区进行全面的安全检查的内容。
2024年3月,F公司组织对液氨罐区进行全面的安全检查,发现如下问题:①2号储罐有轻微变形,无需修复;
②2号储罐技术资料不完整,但主体材料、强度和结构基本符合要求;
③2号储罐开口位置不当,经过检验未查出新生缺陷;
④1号储罐本身原因耐压试验不合格;
⑤1号储罐存在机械接触损伤,无法满足强度和安全要求;
⑥1号储罐存在腐蚀,经过补焊后合格;
⑦2号储罐存在鼓包,无法查清原因;
⑧2号储罐“十”字焊缝不符合产品标准要求,导致新生缺陷;
⑨1号储罐封头主要参数不符合产品标准,但未查出新生缺陷。
②2号储罐技术资料不完整,但主体材料、强度和结构基本符合要求;
③2号储罐开口位置不当,经过检验未查出新生缺陷;
④1号储罐本身原因耐压试验不合格;
⑤1号储罐存在机械接触损伤,无法满足强度和安全要求;
⑥1号储罐存在腐蚀,经过补焊后合格;
⑦2号储罐存在鼓包,无法查清原因;
⑧2号储罐“十”字焊缝不符合产品标准要求,导致新生缺陷;
⑨1号储罐封头主要参数不符合产品标准,但未查出新生缺陷。
F公司按照《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG21)对液氨储罐进行安全状况等级划分,确定定期检验周期。
2024年10月,F公司发生一起锅炉爆炸事故,经调查该企业锅炉投产试运行期间发生安全生产事故,企业严格遵守点火升压程序、监测火嘴温差,各项工况参数显示正常。操作人员再打开蒸汽锅炉的供气阀并汽瞬间发生汽水共腾事故,大量锅水瞬间涌入过热器导致过热器损毁。事故调查组通过现场勘验、调查取证和专家论证,查明了事故发生的经过、原因、人员伤亡和财产损失情况,认定了事故性质和责任,针对事故原因和暴露出的问题,提出了事故防范和整改措施。
2024年10月,F公司发生一起锅炉爆炸事故,经调查该企业锅炉投产试运行期间发生安全生产事故,企业严格遵守点火升压程序、监测火嘴温差,各项工况参数显示正常。操作人员再打开蒸汽锅炉的供气阀并汽瞬间发生汽水共腾事故,大量锅水瞬间涌入过热器导致过热器损毁。事故调查组通过现场勘验、调查取证和专家论证,查明了事故发生的经过、原因、人员伤亡和财产损失情况,认定了事故性质和责任,针对事故原因和暴露出的问题,提出了事故防范和整改措施。
根据以上场景,回答下列问题(22分):
参考答案
暂无
答案解析
第1问:
锅炉应配备的安全附件如下:
(1)安全阀、爆破片、防爆门、压力表、水(液)位测量装置、温度测量装置。
(2)锅炉(压力容器)自动控制装置。
(3)保护装置:超温报警和联锁保护装置;高低水(液)位警报和低水(液)位联锁保护装置;超压报警装置;锅炉熄火保护装置。
(4)排污阀或放水装置。
第2问:
液氨储罐安全等级状况为4级或5级的情形有:
(1)1号储罐本身原因耐压试验不合格。
(2)1号储罐存在机械接触损伤,无法满足强度和安全要求。
(3)2号储罐存在鼓包,无法查清原因。
(4)2号储罐“十”字焊缝不符合产品标准要求,导致新生缺陷。
第3问:汽水共腾事故原因,由于压力下降过快所导致。
应对措施如下:
(1)关小蒸汽阀开度,缓慢降压;
(2)减弱燃烧强度;
(3)打开过热器和蒸汽管道的疏水阀。
第4问:F公司对液氨罐区进行全面的安全检查的内容如下:
(1)液氨罐区操作人员是否持证上岗。
(2)进入液氨罐区的人员是否违规携带火种,是否穿戴防静电工作服、工作鞋等防护用品。
(3)液氨储罐及其附件等是否齐全、完好有效。
(4)液氨罐区设置的探测报警系统、消防设施是否齐全、完好有效。
(5)液氨罐区周边是否有其他易燃易爆物,周围是否存在点火源。
(6)液氨罐区是否设置了完善的安全警示标志。
(7)是否制定罐区的安全生产规章制度、操作规程和应急救援预案。
(8)是否定期自行检查和定期检验,安全技术档案是否完整齐全。
锅炉应配备的安全附件如下:
(1)安全阀、爆破片、防爆门、压力表、水(液)位测量装置、温度测量装置。
(2)锅炉(压力容器)自动控制装置。
(3)保护装置:超温报警和联锁保护装置;高低水(液)位警报和低水(液)位联锁保护装置;超压报警装置;锅炉熄火保护装置。
(4)排污阀或放水装置。
第2问:
液氨储罐安全等级状况为4级或5级的情形有:
(1)1号储罐本身原因耐压试验不合格。
(2)1号储罐存在机械接触损伤,无法满足强度和安全要求。
(3)2号储罐存在鼓包,无法查清原因。
(4)2号储罐“十”字焊缝不符合产品标准要求,导致新生缺陷。
应对措施如下:
(1)关小蒸汽阀开度,缓慢降压;
(2)减弱燃烧强度;
(3)打开过热器和蒸汽管道的疏水阀。
(1)液氨罐区操作人员是否持证上岗。
(2)进入液氨罐区的人员是否违规携带火种,是否穿戴防静电工作服、工作鞋等防护用品。
(3)液氨储罐及其附件等是否齐全、完好有效。
(4)液氨罐区设置的探测报警系统、消防设施是否齐全、完好有效。
(5)液氨罐区周边是否有其他易燃易爆物,周围是否存在点火源。
(6)液氨罐区是否设置了完善的安全警示标志。
(7)是否制定罐区的安全生产规章制度、操作规程和应急救援预案。
(8)是否定期自行检查和定期检验,安全技术档案是否完整齐全。
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