案例9
A公司主要从事3D打印技术的研发、设备制造和销售等业务。2023年5月，A公司在B市设立研发中心，研发中心有员工125人，昼夜倒班模式，研发中心车间共布置有11台套3D打印设备。涉事设备HBDE500型金属激光打印机主要工艺流程为在成型室内，采用金属粉末在基板上铺成微米级粉尘层，在激光作用下熔化粉尘层使其迅速固化在基板上。通过层层堆叠“打印”完成工件加工。
3D打印设备配套干式除尘系统用于成型室除尘，采用泄爆控制措施，除尘系统采用三级除尘，风机风量10000m³/h，采用正压除尘并设火花探测消除设施。除尘器风机房内灯为普通照明灯具，门为普通的钢制门直通室外。除尘器下方设有塑料袋用于收集粉尘，无锁气卸灰装置；打印设备及配套除尘系统在氩气保护下运行，经查，未设置氧气探测报警系统。
2023年5月底，A公司设备经理将HBDE500型金属激光打印机的打印耗材由不锈钢粉末更换为标识为ZYHL-2的铝合金粉末（铝含量87%，镁含量9%，硅含量1.5%），未开展变更及风险分析，也没有组织相应的培训。
2023年8月3日，设备完成工件的打印，滤芯达到使用时长，需要更换中效净化器滤芯，A公司项目负责人打电话通知B公司派人协助开展粉尘清扫工作，A与B公司签订安全管理协议，协议中明确由B公司负责安全生产工作的统一协调、管理。
8月4日，A公司单某某和设备操作工艺员易某某将备用滤芯运至现场。单某某和易某某先后到设备背部操作控制面板，对滤筒除尘器内的滤芯加水湿化。11时32分，除尘器滤筒发生闪燃，周围人员立即处置，熄灭明火。13时30分，单某某带领B公司吴某某、陈某某3人在穿化纤衣物和普通运动鞋的情况下将发生过闪燃的中效净化箱从打印设备中移出，推到车间外通道处，易某某、设备操作员周某随后也先后到通道处。
14时许，周某打开中效净化箱后离开，易某某和吴某某先后使用喷壶和水瓢向滤筒除尘器加水，单某某、陈某某在边上等待；粉尘遇水产生爆炸性气体遇静电火花发生爆炸，进一步引爆周边的铝镁粉尘，导致爆炸影响范围进一步扩大。
经查，a公司未明确专职安全管理人员，由总经理兼任；监控视频显示，两次爆炸发生前，现场均有作业人员违反《中型设备外置净化箱滤芯更换执行表》中“若发现净化箱中有铝合金粉末，勿直接加水”的操作要求，对滤筒内的铝合金粉末加水湿化。
根据以上场景，回答下列问题：
1、根据《工贸企业重大事故隐患判定标准》，辨识A公司存在的重大事故隐患。
2、简述A公司安全管理方面的问题。
3、根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB 13861辨识粉尘清扫作业过程中存在的物理性危险和有害因素。
4、为了避免粉尘爆炸事故发生，请简述企业在粉尘防爆方面采取的安全技术措施。
5、采用泄压措施的干式除尘器，配备的安全防护装置及设施？

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参考答案

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答案解析

第1问：A公司存在的重大事故隐患如下：
（1）除尘器下方设有塑料袋用于收集粉尘不符合，未设锁气卸灰装置。
【解析】铝镁等金属粉尘、木质粉尘的干式除尘系统未设置锁气卸灰装置的，判定为重大事故隐患。
（2）A与B公司签订安全管理协议，协议中明确由B公司负责安全生产工作的统一协调、管理。
【解析】生产经营项目、场所发包或者出租给其他单位的，企业与承包单位、承租单位签订的安全生产管理协议、承包合同、承租合同中，免除或者转嫁企业安全生产工作统一协调、管理义务，判定为重大事故隐患。
（3）不锈钢粉末更换为铝合金粉末后，采用正压除尘。
【解析】铝镁等金属粉尘除尘系统采用正压除尘方式，或者其他可燃性粉尘除尘系统采用正压吹送粉尘时，未采取火花探测消除等防范点燃源措施的，判定为重大事故隐患。
（4）打印设备及配套除尘系统在氩气保护下运行，经查，未设置氧气探测报警系统。
【解析】干式除尘系统采取气体惰化措施时，未采取氧含量在线监测报警措施，判定为重大隐患。
【注意】除尘风机房内灯为普通照明灯具，不属于重大隐患。
【解析】除尘器、收尘仓等划分为20区的粉尘爆炸危险场所电气设备不符合防爆要求的。

第2问：A公司安全管理方面的问题如下：
1）变更管理不到位，耗材粉尘变化后，未组织变更申请，也没有对相关人员开展培训。
2）未设立安全管理机构或配备专职安全管理人员。
3）未建立健全安全规章制度及操作规程，或作业人员违反安全生产规章制度及安全操作规程。
4）未建立健全全员安全生产责任制。
5）未组织开展安全检查，发现隐患未及时整改。
6）未组织开展安全培训，培训不合格不得上岗作业。

7）未建立生产安全事故应急预案，未配备应急救援器材及设备，未成立应急救援组织。
8）未选择合格的有资质的承包商，未签订管理协议明确双方职责。
9）未落实粉尘清扫管理制度。
10）未按要求配备符合国家标准的劳保用品，未监督教育作业人员按要求佩戴。
11）未确保有效的安全投入。

第3问：粉尘清扫作业过程中存在的物理性危险和有害因素如下：
①设备、设施、工具、附件缺陷；
②防护缺陷；
③电危害；
④噪声；
⑤振动危害；
⑥运动物危害；
⑦明火；
⑧高温物质；
⑨其他物理性危险和有害因素。

第4问：企业在粉尘防爆方面可采取的安全技术措施如下：
1）每班次清扫粉尘。
2）干式除尘系统采取气体惰化措施，并采取氧含量在线监测报警措施。
3）除尘系统应设置锁气卸灰装置。
4）沾有粉尘的除尘器滤筒清洗时不得加水。
5）现场电气设备采用防爆电器，符合防爆等级要求。
6）现场使用的工具为防爆工具，禁止使用黑金属等制品工具。
7）设置通风除尘系统，确保除尘系统稳定有效运行。
8）车间入口设置静电释放器，释放人体静电。
9）车间内设备采取静电接地措施；建筑物防雷接地完好；管线设有等电位跨接线。
10）车间现场设有消防系统，并保证其完好。
11）地面采取不产生火花的措施。

第5问：采用泄压措施的干式除尘器，配备的安全防护装置及设施如下：
①锁气卸灰装置；
②火花探测熄灭装置；
③风压差监测装置；
④泄压口；
⑤静电接地；
⑥温控装置（监测内部温度，避免积热）；
⑦安全设备的监测预警信息系统；
⑧除尘器内部电气设备采用防爆电器。