等级质量事故的不合格，应按国家法律、行政法规进行处理。
（5）对返修或返工后的产品，应按规定重新进行检验和试验，并应保存记录。
（6）进行不合格让步接收时，工程施工项目部应向发包方提出书面让步接收申请，记录不合格程度和返修的情况，双
方签字确认让步接收协议和接收标准。
P224 沥青混合料面层施工质量检查与验收一般项目和主控项目
P225 二、水泥稳定土基层(一)材料
（1）应采用初凝时间3h 以上和终凝时间6h 以上的42.5 级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证与生产日期，复验合格方可使用。贮存期超过3 个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。
P227 路基冬雨期施工质量保证措施（二）路基施工
（1）对于土路基施工，要有计划地集中力量，组织快速施工，分段开挖，切忌全面开花或挖段过长。
（2）挖方地段要留好横坡，做好截水沟。坚持当天挖完、填完、压完，不留后患。因雨翻浆地段，坚决换料重做。（3）
填方地段施工，应留2%〜3%的横坡整平压实，以防积水。
（四）沥青混凝土面层（P228）（1）温度（2）三快二及时水泥混凝土冬季及高温施工。
P232 水下混凝土灌注和桩身混凝土质量问题（二）灌注混凝土时堵管
（1）灌注混凝土时发生堵管主要由灌注导管破漏、灌注导管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土的准备时
间太长、隔水栓不规范、混凝土配制质量差、灌注过程中灌注导管埋深过大等原因引起。
（三）灌注混凝土过程中钢筋骨架上浮
1.主要原因
（1）混凝土初凝和终凝时间太短，使孔内混凝土过早结块，当混凝土面上升至钢筋骨架底时，结块的混凝土托起钢筋
骨架。
（2）清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多，混凝土灌注过程中砂粒回沉在混凝土面上，形成较密实的砂层，并随孔内混凝
土逐渐升高，当砂层上升至钢筋骨架底部时托起钢筋骨架。
（3）混凝土灌注至钢筋骨架底部时，灌注速度太快，造成钢筋骨架上浮。
2. 预防措施
除认真清孔外，当灌注的混凝土面距钢筋骨架底部1m 左右时，应降低灌注速度。当混凝土面上升到骨架底口4m
以上时，提升导管，使导管底口高于骨架底部2m 以上，然后恢复正常灌注速度。P233 桩身混凝土质量问题—桩身
混凝土夹渣或断桩
1.主要原因
（1）初灌：混凝土量不够，造成初灌后埋管深度太小或导管根本就没有进入混凝土。（2）过程：拔管长度控制不准，
导管拔出混凝土面。
（3）时间：混凝土初凝和终凝时间太短，或灌注时间太长，使混凝土上部结块，造成粧身混凝土夹渣。
（4）清孔：孔内泥浆悬浮的砂粒太多，混凝土灌注过程中砂粒回沉在混凝土面上，形成沉积砂层，阻碍混凝土的正常
上升，当混凝土冲破沉积砂层时，部分砂粒及浮渣被包人混凝土内。严重时可能造成堵管事故，导致混凝土灌注中断。
2.预防办法
（1）导管的埋置深度宜控制在2〜6m 之间。
（2）混凝土灌注过程中拔管应有专人负责指挥,并分别采用理论灌入量计算孔内混凝土面和重锤实测孔内混凝土面，取
两者的低值来控制拔管长度，确保导管的埋置深度不小于2m。
（3）单桩混凝土灌注时间宜控制在1.5 倍混凝土初凝时间内。P236（1）张拉设备的校准期限不得超过半年，且不得
超过200 次张拉作业。（2）张拉设备应配套校准，配套使用。
P241（五）接缝防水处理（3）变形缝防水应符合下列规定：（P241）注意有4 条
（4）后浇缝施工应符合下列规定：1）位置应设于受力和变形较小处，宽度宜为0.8~1.0m；2）后浇带应在两侧混凝
土龄期达到42d 后再施工。
3）浇混凝土施工前，两侧混凝土应凿毛，清理干净，保持湿润，并刷水泥浆后粘贴遇水膨胀胶条；
4）后浇缝应采用补偿收缩混凝土灌注，其配合比经试验确定，并不得于两侧混凝土强度；
5）后浇混凝土养护期不应少于28d。
P251 对焊接环境的检查
（2）当存在下列任一情况未采取有效的防护措施时，严禁进行焊接作业；1）焊条电弧焊时风速不大于8m/s（五级风）
2）气体保护焊时风速大于2m/s（二级风）
3）焊接电弧1m 范围内的相对湿度大于90%；
4）雨、雪环境
P260 1.焊接质量检验次序（1）对口质量检验。
（2）外观质量检验。（3）无损探伤检验。
（4）强度和严密性试验。2.对口质量检验项目
对口质量应检验坡口质量、对口间隙、错边量和纵焊缝位置。（3）有缝管道对口时，纵向焊缝之间应相互错开不少于
100mm。
（4）管道两相邻环形焊缝中心之间距离应大于钢管外径，且不得小于150mm。（5）管道任何位置不得有十字形焊缝。
（6）管道支架处不得有环形焊缝。
（7）在有缝钢管上焊接分支管时，分支管外壁与其他焊缝中心的距离应大于分支管外径，且不得小于70mm。（8）
不宜在焊缝及其边缘上开孔。
3.焊缝外观质量检验应符合的规定
（1）焊缝表面应清理干净，焊缝应完整并圆滑过渡，不得有裂纹、气孔、夹渣及熔合性飞溅物等缺陷。4.焊缝无损探
伤检验应符合的规定（1）焊缝无损探伤检验应由有资质的检验单位完成。
（2）宜采用射线探伤。当采用超声波探伤时，应采用射线探伤复检，复检数量应为超声波探伤数量的20%。角焊缝处
的无损检测可采用磁粉或渗透探伤。
（3）无损检测数量应符合设计的要求，当设计未规定时，应符合下列规定：1）干线管道与设备、管件连接处和折点
处的焊缝应进行100%无损探伤检测。
2）穿越铁路、高速公路的管道在铁路路基两侧各10m 范围内，穿越城市主要道路的不通行管沟在道路两侧各5m 范
围内，穿越江、河、湖等的管道在岸边各10m 范围内的焊缝应进行100%无损探伤。3）不具备强度试验条件的管道
焊缝，应进行100%无损探伤检测。
4）现场制作的各种承压设备、管件，应进行100%无损探伤检测。
（5） 当无损探伤抽样检出现不合格焊缝时，对不合格焊缝返修后，并应按下列规定扩大检验：1）每出现一道不合格
焊缝，应再抽检两道该焊工所焊的同一批焊缝，按原探伤方法进行检验。2）第二次抽检仍出现不合格焊缝，应对该焊
工所焊全部同批的焊缝按原探伤方法进行检验。3）同一焊缝的返修次数不应超过两次。
P263 二、回填作业（一）回填
（2）管道两侧和管顶以上500mm 范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他
部位时应均匀运入槽内，不得集中推入。
（4）管基有效支撑脚范围应采用中粗砂填充均匀，不得用土或其他材料填充。
（5）管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施；回填作业每层土的压实遍数，按压实度要求、压实工具、
虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。
（6）管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实。
（7）管道回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm 范围内，必须采用人工回填；管顶500mm 以上部位，可用机
械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm。
（二）变形超标的处理
（1）钢管或球墨铸铁管道变形率超过2%，但不超过3%时，化学建材管道变形率超过3%但不得超过5%时：1）挖
出回填材料至露出管径85%处，管道周围应人工挖掘以避免损伤管壁。2）挖出管节局部有损伤时，应进行修复或更换。
3）重新夯实管道底部的回填材料。
4）选用适合回填材料按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 第4.5.11 条的规定重新回填施工，直至
设计高程。
5）按本条规定重新检测管道的变形率。
（2）钢管或球磨铁管道变形率超过3%时，化学建材管道变形率超过5%时，应挖出管道，并会同设计研究处理。
P268 附表1
P278 二、应急预案与保证措施（一）应急预案
（2）建立应急组织体系.配备足够的袋装水泥、土袋、草包、临时支护材料、堵漏材料和设备、抽水器材等抢险物资和
设备并准备一支有丰富经验的应急抢险队伍，保证在紧急状态时可以快速调动人员、物资和设备，并根据现场实际情
况进行应急演练。
（3）进行信息化施工，及早发现坍塌、淹埋和管线破坏事故的征兆。如果基坑即将坍塌、淹埋时，应以人身安全为第
一要务，及早撤离现场。
(二)抢险支护与堵漏
··········
P279 一、施工准备阶段
（一）工程地质条件及现况管线调查
（1）进场后应依据建设方所提供的的工程地质勘查报告、基坑开挖范围内及影响范围内的各种管线、地面建筑物等有
关资料，查阅有关专业技术资料，掌握管线的施工年限、使用状况、位置、埋深等数据信息。
（2）对于资料反映不详、与实际不符或在资料中未反映管线真实情况的，应向规划部门、管线管理单位查询，必要时
在管理单位人员在场情况下进行坑探查明现状。
（3）对于基坑影响范围内的地面、地下建(构)筑物，必须查阅相关资料并经现场调查，掌握结构的基础、结构形式等情
况。
（4）将调查的管线、地面地下建(构)筑物的位置埋深等实际情况按照比例标注在施工平面图上，并在现场做出醒目标志。
（5）将分析调查、坑探等资料，作为编制施工组织设计、施工方案和采取安全保护措施的依据。（二）编制施工组织
设计
（1）必须对施工过程中地下管线、地面建(构)筑物可能出现的安全状态进行分析，识别重要危险因素，评价其危险程度，
制定针对中、高度危险因素的安全技术措施。
（2）对于重要的地下管线、地面与地下建(构)筑物必须进行基坑开挖工况影响分析，确定影响程度，以便在施工措施中
确定合理的基坑支护、开挖方法，确保施工过程中管线及各种构筑物的安全。
（3）重要的基坑开挖方案需要经建设单位、监理单位同意后执行，并严格按照建设单位、监理单位同意的施工方案实
施。
（三）现况管线改移、保护措施
（1）对于基坑开挖范围内的管线，与建设单位、规划单位和管理单位协商确定管线拆迁、改移和悬吊加固措施。（3）
开工前，由建设单位召开工程范围内有关地上建（构）筑物、地下管线、人防、地铁等设施管理单位的调查配合会，由
产权单位指认所属设施及其准确位置，设明显标志。
P281 二、监测内容及方法
（一）监测内容
（1）监测内容应依据委托合同的规定，并符合工程监测设计要求。
（2）明挖基坑常规监测主要有：地表沉降、围护结构水平位移、管线沉降、地面建筑物沉降、倾斜及裂缝、围护结构
内力、支撑内力、地下水位、地中土体垂直位移、地中土体水平位移等，详见表2K320133-1。
（3）暗挖隧道常规监测项目有：地表沉降、管线沉降、地面建筑物沉降、倾斜及裂缝，洞内状态观察(围岩土质及支护
状态)、净空收敛、拱顶下沉等，详见表2K320133-2。
隧道监测项目、对象及方法一览表表2K320133-2
监测项目监测类别监测方法监测对象
地表沉降A
地下管线沉降A
全自动电子水准仪、铟钢尺等
掌握施工过程对影响范围土体、地下管
线和周围建
建筑物沉降A
筑物的影响程度
拱顶下沉A
建筑物倾斜A 全站仪、反射片等
净空收敛（位移） A 收敛计等掌握隧道结构变形
围岩压力B 压力盒等了解隧道外土体压力
岩体垂直、水平位移B 单点、多点杆式或钢弦式位移计了解岩体位移变化
衬砌应力应变B 应变计、应力计、测缝计了解衬砌结构的受力状况
隧道内观测A 观测为主，仪器测量为辅掌握开挖支护或管片安装情况
P291 三、模板支架、脚手架拆除
P301 三、竣工验收
（二）工程竣工报告
（1）有施工单位编制，在工程完工后提交建设单位（2）施工组织设计文件（3）工程施工质量检查结果；1）工程概况
2）施工组织设计文件3）工程施工质量检查结果
4）符合法律法规及工程建设强制性标准情况；
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